JB/T 9169.1-1998 工艺管理导则 总则

13中华人民共和国机械行业标准JBT9169.1~9169.14-1工艺管理导则Guide for technological management1998-11-16发布1998-12-01实施国家机械工业局发布7%62JB/T9169.1-199工艺管理导则总则……………63JB/T9169.2-1998工艺管理导则产品工艺工作程序……64JB/T9169.3-1998工艺管理导则产品结构工艺性审查…………7h6JB/T91694-198工艺管理导则工艺方案设计……76JB/T9169.5-198工艺管理导则工艺规程设计767JB/T9169.6-1998工艺管理导则工艺定额编制765JB/T91697-1998工艺管理导则工艺文件标准化审查76B/T9169.8-1998工艺管理导则工艺文件修改797dB/T9169.9-1998工艺管理导则工艺验证…797B/T9169.10-1998工艺管理导则生产现场工艺管理……77B/T9169.11-1998工艺管理导则工艺纪律管理773B/T9169.12-1998工艺管理导则工艺试验研究与开发794B/T169.13-1998工艺管理导町工艺情报8803680797gBT:169.141998工艺管理导则工艺标准化……………………前本标准是对JB/Z338.1~33814-88《工艺管理导则》的修订,修订时只作了编辑性修改,主要技术内容未改变本标准自实施之日起阿时代替J/Z3381~33814-88。本标准的所有附录均为提示的附录本标准由机械科学研究院提出井归口本标准负责起草单位:机械科学研究院本标准主要起草人:马贤智、李勤、石俊伟、吴诚、杜善义中华人民共和国机械行业标准工艺管理导则总则JB/T9169.1-1998Guide for technological management代替JBZ381-88I范围本标准规定了企业工艺管理的基本任务、工艺工作内容,工艺管理组织机构及人员配备和企业各有关部门的工艺管理职能本标准适用于各机械制造企业2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性J/9167-1998工艺装备设计管理导则JB/T9169.2-1998工艺管理导则产品工艺工作程序JB/T9169.3-1998工艺管理导则产品結构工艺性审查JB/T9169.4-1998工艺管理导则工艺方案设计jB/T9169.5-1998工艺管理导则工艺规程设计JB/T9169.6-1998工艺苷理导则工艺定额编制JB/T9169.9-1998工艺管理导则工艺验证JB/T9169.10-1998工艺管理导则生产现场工艺管理B/T9169.11-1998工艺管理导则工艺纪律管理JB/T9169.12-1998工艺管理导则工艺试验研究与开发B/T9169.13-1998工艺管理导则工艺情报B/T9169.14-1998工艺管理导刚工艺标准化3工艺管理的基本任务3.1工艺工作是机械制造业的基础工作,贯穿于企业生产的全过程,是实现产品设计、保证产品质量发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段,为了更好地发挥工艺工作的作用、增强企业应变能力企业必须加强工艺管理3.2工艺管理的基本任务是在一定生产条件下·应用现代管理科学理论,对各项工艺工作进行计划、组织和控制,使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行4工艺工作的主要内容4.1编制工艺发展规划4.1,I编制工艺发展规划的原则与要求国家机械工业局199811-16批准1998-1201实施JB/T9169.1—19984.1.I.1为丁提高企业的工艺水平,适应产品发展霱要,各企业都要结合本企业的情况编制工艺发展规划,井应纳入企业总体发展规划,4.1.1.2編制工艺发展规划应贯彻远近结合、先进与适用结合、技术与经济结合的方针4.1.1.3编制工艺发展规划必须有相应的配套措施和实施计划,41.2工艺发展规划的种类a)工艺技术措施规划,如新工艺新装备研究开发规划,技术攻关规划等;b)工艺组织措施规划,如工艺路线调整规划,工艺技术改造规划等4.1.3工艺发展规划的编制程序工艺发展规划由企业的技术总负责人组织有关部门参加,且以工艺部门为主进行编制,编制完成后需经归口部门协调和企业领导批准。4.2工艺试验研究与开发见JB/T9169.124.3产品生产工艺准备4.3.1新产品开发和老产品改进工艺调研及改进产品的工艺考察见JB/T9169.24.3.2分析与审查产品结构工艺性见JB/r9169.34.3.3设计工艺方案见JB/T9169.44.3.4设计工艺路线见JB/T9169.2。4.3.5设计工艺规程和其他有关工艺文件见JB/T9169.543.6编制工艺定额见JB/T9169.64.3.7设计制造专用工艺装备见JB/T91674.3.8进行工艺验证见JB/T9169.94.3.9进行工艺总结见JB/T9169.243.10进行工艺整顿见JB/T9169.244生产现场工艺管理见JB/T9169.14.5工艺纪律管理见JB/T9169.11见JB/T9169.1347开展工艺标准化见JB/T9169.144.8制定各种工艺管理制度明确各类工艺人员的职责与权限JB/T9169.1-19985工艺管理组织机构和工艺人员配备s.I为了加强工艺管理,提高工艺水平,企业应建立健全统一,有效的工艺管理体系5.2企业应本着有利于提高产品质量和工艺水平的原则结合本企业的规模和生产类型,建立健全有效的工艺管理机构5.3企业应根据产品复杂程度和工作任务大小配备齐相应素质和数量的工艺人员,6企业各有关职能部门的工艺职能6.1工艺管理是一项综合管理,各有关职能部门都应根据加强工艺管理的要求在厂长和总工程师的直接辆导下完成各自的工艺职能6.2企业各有关职能部门的主要工艺职能:a)设计部门应保证产品设计的结构工艺性;b)设备部门应保证工艺设备经常处于完好状c)工具部门应按工艺要求及时提供合格的工艺装备;d)物资供应部门应按工艺要求提供各种合格的材料和外购件;c)生产、计划部门应按工艺文件要求均衡地安排生产;f)检验部门应负责生产现场工艺纪律的监督g)计量部门应负责计量器具的周期检定与配置;)质量管理部门应与工艺部门和生产车间共间搞好工序质量控制)劳动部门应按生产需要配备各类生产人员保证定人、定机、定工种的实现)教育部门应负责做好专业培训和工艺纪律教育7生产车间工艺职责生产车间必须按严品图样、工艺规程和有关标准进行生产,严格执行现场工艺纪律