旧设备的利用与改造

2004年第6期文章编号:103-0m94(2004)06-009903旧设面的敢用与改造王大泉(阳泉煤业(集团)有限责任公司三矿,山西阳泉045008)摘要:随着井下采煤工艺的改进和机械化程度的提高,旧提升绞车的设备状况、提升能力等已不能满足生产的需要。针对此现状,通过对其进行技术改逵,使这些即将报废的旧设备继续为矿井生产服务。关键词:旧设备;利用;改造中图号:TD53文獻标识码:B原竖井主井提升机概况(3)对井架部分加固后,将箕斗提升容量增加到我矿竖井主井提升绞车是1956年由前苏联新9t;克拉马托尔机械厂生产的HKM3型单绳绕式双(4)将现使用的40-6×19+1钢丝绳改为滚筒提升机。1958年建成投产,原设计能力90万41-6V×37s+FC钢丝绳,并更换滚筒衬木。a,主要担负着竖井原煤的提升任务。该提升机的结由于生产任务紧张,再加上此次改造工程较大,构特点是:(1)滚筒采用焊接结构;(2)果用气动齿轮因此决定将部分可在平常检修时间完成的改造内式调绳离合器;(3)制动器为平移式块闸;(4)采用压容提前完成对双机拖动的配套电控设备重新配制气制动传动装置;(5)使用机械牌坊式深度指示器;好在停产检修3d时间内进行接线、调试试车笑(6)减速器为IO型采用渐开线人字齿轮,一级传斗增容工作在试车正常后进行。动,双侧出轴。3综合改造后提升机技术参数的验算随着井下采煤工艺改进及机械化程度的提高3.1提升钢丝绳安全系数的验算对立井单绳缠绕式提升系统,钢丝绳最大静荷主井绞车的提升能力已不能满足生产的需要,设备重超负荷运行使减速器齿轮点蚀加剧,同时电控设备Fu=Q+Q,+qHc=15 526 kg急剧老化,零部件供应短缺,给提升安全运行带来隐患,为确保主井绞车的安全运行提出对竖井主井提式中Q—箕斗载重量,Q=9000g升机进行综合改造。Q.箕斗自重,Q.=5000kg2改造内容q—钢丝绳单位重,q=7421kg/m;(1)增加1台630kW电动机,将原单机拖动改Hc—钢丝绳最大悬垂长度,H=2057m(2)用TKD-A系列电控设施替代已淘汰的6.5,因此符合《煤矿安全规程》第400条之为双机拖动;钢丝绳安全系数:m=130647/15526=841∏IX控制系统并根据该绞车情况进行改装控制32提升机最大静张力及最大静张力差的验算回路采用交流220V;提升机实际最大静张力3结语经过对缸体和活塞杆的改进,可以大大地减轻作者筒介:董满江(1968-)陕西成阳人,工程师,192年毕业敲缸现象,即使有轻微的敲缸现象,也不会造成活塞千西安矿业学院机械系机械剩造工艺与设备专业,在黄酸矿业集团杆左端的变形,也不会影响压盘的装配将大大减轻有限實任公司从事技术工作工人的劳动强度,提高劳动效率。收稿日期:2004-02-Improvement of push jack in ZZA400/14. 5/29 hydraulic supportDONG Man- Jlang( Huangling Mining Industry Group Co.,LaAbstract: After improvement of push jack in ZZA400/14.5/29中国煤化工 sh jack could beassed away, lift end of piston bar could not be knocked deformeCNMHG not be affected, labour intensity of workers could be mitigated, productivity could beKey words: jack; knock at vat; improve labour intensity; productivity旧设备的利用与改造—一王大泉Fm =Q+Q+ gH= 154. 25 kN 175 kN(1)在正常情况下,静荷重所产生的旋转力矩式中H—提升高度,H=192m。M,=(Q+φh)R=208500Nm提升机实际最大静张力差提升机所需制动力矩M≥3M1=625500NmFr=0+gH=104.25 kN< 120 kN由于该提升机有2副制动器,并且各有1套传可见,提升机的最大静张力及最大静张力差均动装置,因此,每副制动器所产生的制动力矩M“不满足要求。得小于总制动力矩M的0.55倍。33提升系统总变位质量即M:≥0.55M山=344030Nm∑M=M+2M+2M4+M,=9285kg安全制动重锤的重量C。(该提升机制动装置式中M——提升机变位质量,M1=23900kg传动尺寸如图1所示)。天轮变位质量,M1=4500kgM4电机转子变位质量,M4=23144kgM——提升负载容器及钢丝绳的变位质量,M,=21597kg3.4主加(减)遠度的确定(1)主加速度a1的确定0.75AF=1.58m/82图1主井提升机制动系统示意图根据具体情况确定a1=0.5m/s2。Fig 1 Braking schematic of the main shaft elevator(2)提升机减速度a3的确定a= 1400 mm b= 400 mm c=430 m d=680∫=420mmD=3.88m为了节省电能及控制方便,仍沿用原自由滑行减速方式。因此acuna D. =886 kg=0.93ms式中p——闸轮和闸瓦摩擦系数,取g=035;3.5提升电机等效功率的验算一制动杠杆系统的传动效率取7=0.95(1)等效时间D—制动轮直径,D=3.88m工作闸(常用闸)工作气压T=-(t0+41+l3+t)+t2+=43,.47s4M"(a+b)可f=0,488MPa(2)计算等效力aaceunsn'D式中m—常用闸气缸工作效率取r=0.85D4—常用闸气缸直径,D1=35cm(2)在调绳时,静荷重所产生的旋转力矩其2dt=81.42x10°NFd调绳时所需制动力矩则M≥1.2M=1.2×12850=154200Nm(3)电动机等效功率安全制动重锤的重量Fau1000n.=861kWe山D≥397kg用2台630kW电动机同时拖动可以满足要求常用闸气缸工作气压但存在电机功率过剩,大马拉小车现象,考虑到今后中国煤化工2MPa生产能力的提高,故在保留原630kW电机的前提CNMHG下,增加1台相同功率的电机。3.6制动装置的验算选取安全制动重锤的重量Cm=890kg,工作缸2004年第6期E使用·雄修文章编号:1003-0794(2004)06-0101403ZF-4600型网下综放支架在煤峪口矿的应用李有軎(大同煤矿集团公司煤峪口矿,山西大同037041)摘要:通过F-4600型网下综放支架技术特征简介和在煤峪口矿下分层工作面的工业性试验,总结阐述了该套设备和网下高位放顶煤攴架相比的优越性、创新点和可创造的经济效益。冏时明确指出目前设备中存在的问题和适用条件及应用前景。关键词:网下综放支架;工业性试验;应用;前景;存在问题中图号:TD355文獻标识码:B1概述顶煤回收率较低,工作面单产不高,一直徘徊在煤峪口矿于1990年在开采408、307盘区11·层900-1000t/d采用ZPL-600型支架开采,无顶煤厚煤层时,采用了分层开采法,到现在为止上分层全回收性能,丢煤损失较大,所以一直没有下分层开采部结束,下分层工作面尚有8个工作面。在以前的较理想的设备和方法。2003年5月采用了ZF一下分层开采中采用了ZFD-4400型和ZPL-600型4600型网下综放(低位放顶煤)支架在408盘区11支架进行了开采。但由于ZFD4400型支架高位放层8810下工作面进行试采,并获成功,取得了较好的煤效果差,且宜造成工作面机道漏顶等因素制约,其效益工作气压p=0.49MPa,2(2M出+M)=4.26m/s2<5m/32则工作制动力矩当下放重载时,减速度不得小于1.5m32M品=4(a+b)4=34560Mm>3400Nma=2(2M:-M)安全制动力矩∑mDM"=≌ eAth,G因此,安全制动减速度符合要求=345600Nm>344030Nm3.7提升能力的验算(4)安全缸压力验算日提升能力:每天运行14h,每斗提升9t,不平安全缸直径D4=150mm,活塞杆直径d4衡系数按1.15计,则A,=tQ=6238t/dmm,安全缸压力年提升能力(按300d计):A。=187万UaoF=pS=4.9)=8310N<8900N参考文献因此目前的安全缸不能托起8900N的重锤,如1夏荣海都玉屎矿井提升机械设备[M]徐州:中国矿业学院出果安全缸直径由450mm增至∮70mm,活塞杆直数社,1987径不变,则作者简介:王大泉(1969-),山西盂县人,工程师,1991年毕业F=4.9x(xx172)=10770N>8900N于山西矿业学院矿山机械系,现从事提升机的技术和管理工作Tel:0353-7061085,E-mail:daquar0069@sina.com.可以托起8900N的重锤。(5)安全制动减速度的验算收稿日期:200403-08当提升重物时,减速度不得大于5m/s2Utilization and reforming to the used facilitiesWANG Da-quanYangquan Coal( Goup)Co., Lad, No. 3 Coal Mine, Yangquan 045008, China)Ahstract: Following the improvement of underground coal mining teLassadelevating capacity of some used elevator can not meet the demand中国煤化 e condition and thewe can reform these facilities with new technology. After that theCNMH Gplay roles in miningKey words: used facilities; utilization; reform