JB/T 1644-2005 铸造机械 通用技术条件

ICS25.120.3061备案号:15677-2005JB中华人民共和国机械行业标准JB/T1644-2005代替JBT1644-1991铸造机械通用技术条件Foundry machinery-general technical requirement200503-19发布2005-09-01实施BrT16442005目次前言1范围中单“中品以2规范性引用文件3基本要求3.1型号、名称和参数2设计原则3.3配套性34成套性3.5安全与卫生36电气系统…3.7液压、气动、冷却和润滑系统3.8寿命3.9铭牌和标牌3.10随机技术文件4加工和装配质量5外观质量……6检验和试验7包装、标志、运输8机器质量保证期…JBr16442005前言本标准代替JT1644-1991《铸造机械通用技术条件》本标准与JB/1644-191相比,主要变化如下按GBT112000进行编排:简化了产品型号、名称的申报程序修改了对采用压力容器的要求修改了对机器上所使用的配套产品的要求强调了对机器所产生的环境污染和危害的控制要求本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国铸造机械标准化技术委员会( SAC/TO186)归口本标准起草单位:青岛铸造机械集团公司、秦皇岛春光铸造机械有限公司、青岛黃河铸造机械厂本标准主要起草人:吴正涛、陈月芳、姜水录本标准所代替标准的历次版本发布情况为JB/T16442005铸造机械通用技术条件1范围本标准规定了铸造机械设计、制造、质量检验和使用维修的基木要求。本标准适用于铸造机楲。各类铸造机械(以下简称“机器”)均应根据本标准的原则补充制定相应的标准2规范性引用文件列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT191包装储运图示标志(GBT191-2000, eqv Iso780:1997)GBT3766液压系统通用技术条件(GB/T3766-2001, eqv Iso413:1998)GB5083生产设备安全卫生设计总则GB52261机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB5261-2002.EC60204-1:2000,IDT)GBT6576机床润滑系统(GBT6576-2002, eqv Iso5170:1977)GBT7932气动系统通用技术条件GBr13306标牌JB/T3000铸造设备型号编制方法JBT53651铸造机械清洁度測定方法重量法JB/T5365.2铸造机械清洁度測定方法显微镜法JB5545铸造机械安全防护技术条件JB/633.1铸造机械噪声的测量方法声功率级测定JBT6331.2铸造机械噪声的测量方法声压级测定JB/8356,1机床包装技术条件JBT9875金属切削机床随机技术文件的编制3基本要求3.1型号、名称和参数机器的型号、名称可参照JBT3000的规定。机器的型式、参数与尺寸应符合有关标准的规定。32设计原则机器的设计应布局合理、造型美观、性能先进可靠、操作方便和便于维修,防止和减少机器运转时所产生的环境污染和对人身健康卫生的危害,应提高机器的标准化水平,整体或分部运输的机器应符合运输和装载的规定33配套性机器上所使用的配套产品(包括电气、液压、气动元件或设备和专用工具等)应符合有关标准的规定,并有制造厂的合格证明书或质量标志,必要时提供主要性能及指标检测报告JBT1644200534成套性341出厂的机器应保证成套性,备有能正常使用所需的备品备件和易损件,并在相应的技术文件中342备品备件、易损件均应保证使用性能和互换性35安全与卫生3.5.1机器上有可能对人身或设备造成损伤的部位,必须采取相应的安全措施或设置安全防护装置并符合JB5545和GB5083的规定352机器排放的废气、废水、废渣等有害物,应符合国家有关法律、法规及标准的规定3.53机器运转时不应有异常的冲击声和尖叫声,各种机器的噪声应符合国家法律法规及有关标准的36电气系统机器的电气系统应符合GB52261和有关标准的规定3.7液压、气动、冷却和润滑系统3.71机器的液压系统应符合GBT3766的規定3.72机器的气动系统应符合GBT7932的规定373机器的润滑系统一般应有观察供油情况的装置和指示油位的油标。润滑良好,并符合GBT65763.74机器的冷却系统应保证冷却充分、可靠3.75机器的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位不应瀾油、漏水,漏气3.76自行设计、制造、检验或采购的压力容器应符合有关标准的规定38寿命381机器在遵守使用规则的条件下,首次大修期(从开始工作日算起至第一次大修日为止的工作时间)应符合有关标准的规定382机器的导轨、主轴、蜗杄副和高速、重载的齿轮、弹簧等主要零件应釆取措施,以提高其使用39铭牌和标牌机器上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全等标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确,并符合有关标准的规定。标牌应符合GBT13306的规定。机器上允许镶、铸出清晰的厂名和商3.10随机技术文件3101机器随机供应的技术文件至少应包括:a)使用说明书b)合格证明书c)装箱单。3102机器随机技术文件的编制应符合JBT9875的规定4加工和装配质量41机器上各种零件材料的牌号、力学性能和物理性能应符合有关标准的规定。零件的加工应符合标准、图样和工艺文件的规定42铸件、锻件、冷作件、热处理件、焊接件和机械加工件均应符合有关标准和工艺文件的规定43机器应按装配工艺规程进行装配,并应符合有关标准的规定44高速旋转的零、部件,应进行平衡试验和校正45机器的清洁度应符合有关产品标准的规定JBT1644200546机器的主要结合面应紧密结合,用004mm塞尺塞入的深度应不大于剖分面宽度的14(且最大不超过30mm),塞入长度的总和应不超过剖分面外缘周长的10%:用涂色法检验接触面积累计不少于70%。5外观质量5,1机器的外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤52机器外露的加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。53相配零件外露结合面的边缘应整齐、匀称,除设计规定外,一般错位量应不超过表1的规定结合面边缘边长尺寸错位量1250~2500>250054外露的焊缝呈光滑的或均匀的鳞片状波纹表面。表面溅沫应清理干净,并打磨平整55装人沉孔的螺钉不应突出零件表面:固定销一般应略凸出于零件表面:螺栓尾端应略凸出于螺母56电镀、发蓝、发黑零件的保护层应完整,不应有褪色、脱落和锈蚀现象。57机器上的各种管路、线路的外露部分,应布置紧凑、排列整齐、固定牢靠,不应与其他零部件发58机器的涂漆应符合有关标准的规定6检验和试验61每台机器应在制造厂经检验合格后方能出厂并附有合格证明书62机器的检验和试验项目一般包括以下内容a)基本参数和尺寸规格的检验;b)基本性能试验:c)空运转试验d)负荷试验e)加工和装配质量检验;f)精度检验g)外观检验;h)包装检验i)寿命检验621基本参数和尺寸规格的检验基本参数和尺寸规格应符合有关机器参数标准、尺寸连接标准的规定;如无标准,则应符合经规定程序批准的图样和技术文件的规定622基本性能试验机器在试验过程中,应进行下列项目检验:a)安全装置的可靠性JB/T1644-2005b)各种操作项目c)各种部件的调整、调节装置的可靠性:d)所有指示器、控制装置、传感器、数显装置等的准确性与可靠性e)各种配套装置及其动作的灵活性、协调性与可靠性;f液压、气动、冷却、润滑系统及电气系统的灵敏度、密封性及可靠性g)各种联锁和监控装置的灵敏度、稳定性和可靠性623空运转试验62.31每台机器连续运转的时间,应在各种机器的产品标准中规定6232在主轴轴承达到稳定温度时,检验主轴轴承的温升和最高温度,其值应不超过表2的规定最高温度滚动轴承6233自动、手动操纵机构,动作应灵活、准确、可靠6234检验调整机构、夹紧机构、读数指示器和其他装置,应准确、炅敏、可靠6235机器的工作机构与操纵机构,动作应灵活可靠、相互协调、运转平稳和无不正常声响6236机器的噪声应按JB/6331.1或J/6331.2的规定进行检验6237机器的清洁度应按JBT53651或JBT53652的规定进行检验624负荷试验6241成批生产的定型产品允许抽检,抽检台数应根据批量大小、制造质量情况,在产品标准中规定6242机器应根据性能和类型进行最大负荷、生产率、最大工作行程和其他指标的试验6243机器的工作机构均应在负荷下进行试验,动作应相互协调、灵活可靠、运转平稳和无不正常声响,并应符合设计的要求。6244机器的安全防护装置和劳动防护装置应灵敏可靠6245凡制造厂因条件限制,暂时无法进行试验检验的项目,在征得用户同意后,允许与用户共同考核625加工和装配质量检验机器的加工和装配质量检验应符合第4章的规定626精度检验626.1将机器安装和调整好,使机器处于工作状态位置6262精度检测方法应符合有关标准的规定。6263每台机器的精度检验应在空运转试验或负荷试验后检测。检测过程中,不允许对影响精度的机构和零件进行调整。实测数值,应记入检验单中627外观检验机器的外观检验应符合第5章的规定机器的包装检验应符合71~74的规定6.29检验成批生产的机器,应在生产厂或用户厂进行考核,并符合38的规定JBT1644-20057包装、标志、运输7.1机器在包装前,应进行防锈处理。防锈要求应符合有关标准的规定72机器的包装应符合JBT83561的规定。73对造型线用的运输小车、辊道架、清理设备的室壳、地坪等粗大的零部件,在进行防锈处理后允许捆扎包装,但应有编号和标志74包装储运图示应符合GBT191的规定。75机器的运输应符合铁路、公路、水路运输及机械化装载的规定8机器质量保证期在遵守对机器的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下,如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,从用户开始使用(按一班制)起12个月内或从制造厂发货起18个月内,制造厂应负责免费为用户修理或更换机器的零部件(易损件除外)