JB/T 53552-1999 立式振动离心机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T53552-1999立式振动离心机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53552-1999本标准是对B丌53552-94《TZ型立式振动离心机产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5355294相比,主要技术内容的改变是:将整机性能中的产品外在水分、处理量由固定值改成了一个范围。本标准依据的产品标准是JBT7893.1-1999《立式振动离心机》。本标准自实施之日起代替JBT5355294。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中信重型机械公司。本标准主要起草人:徐桦、张学骞、马丽、夏新潮、黄嘉琳。本标准于1987年11月以JBQ814587首次发布,1994年9月标准号调整为JBT535294中华人民共和国机械行业标准JB/T53552-1999立式振动离心机产品质量分等替JBT535529(内部使用)1范围本标准规定了TZ型立式振动离心机产品的质量等级、试验方法和检验规则本标准适用于评定ⅣZ型立式振动离心机产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT230191金属洛氏硬度试验方法GBT231-1984金属布氏硬度试验方法GBT1958—1980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T606.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面GBT6060.2-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力3.1.3优等品国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53552-19993.1.3.产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.34用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力3.2质量等级指标TZ型立式振动离心机的质量等级指标应符合表1的规定。表1成品检验项目装配、涂漆和包装主要零件质量等级质量检验项目合格率关键项目合格率主巫项目合格率合格品优等品3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2质量要求项目名称单位合格品等品优等品入料粒度为60-750mm时处TZ-14:260-290理|入料粒度为05500m时TZ-12TZ-14量入料粒度为05-130mm时thTZ-141|整机性外在L入料粒度为0550mn时25%-7.09水分入料粒度为05-130m时7.0990mn1.0-1.5TZ-12:30.7筛网频率TZ14:25,6mn3综合技术要求4h空负荷试车后偏心轴箱温度偏心轴箱无油、水泄漏4可靠性与寿命第一次大修期考核零件使用寿命:饺链销轴正常工作辅助设备:电动机满足相应等级要求5|配套性空负载下基础减振垫高度140-160空负载下基础减振垫高度差值JB/T53552-1999表2(完)质量要求项目名称单位数值或要求合格品等品优等品人身安全防护皮带罩确有保护作用安全卫生和环设备油压保护措施境保护dBA)≤91入料水分≤30%,主要用于精煤,也可用于中煤2产品外在水分、处理量与物料的性质、粒度组成有关,但主要取决于入料中的煤泥含量。入料中小于05mm的粒度级含量≤10%,产品外在水分一般在20m0-90%之间3.4生产过程中的质量检查3.4.Ⅰ装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称合格品优等品旋转|筛栏最大外圆切向拉力Z-12:≥84.32TZ14:≥68灵活筛栏达到额定转速后停车时间I-14:180-300当偏心轴的键置于时钟3:00或9:0的位2冲程检查置时,再施加力,偏心轴正反自由转动当偏心轴的键置于时钟6:00或12:00的位置时,旋转过180时键将回到原中心位置回转电动机顶部025~100回转电动机托架mm025-0.75振「振动电动机上部025~0.75幅偏心轴箱底部02507TZ-12:0.25-0.50机壳上部机壳下T14:0.25-065m12:0.25~0.75T14:0.38-0.7512:0.20.50前TZ14:0.250.66IZ-12:0.250.75mmZ14:0.30.7外「除锈等级主要大平面油漆无流痕、气泡油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不整机外露表面表3(完)序号项日名称单位数值或要求项数JB/T53552-1999箱外标记统一、准确包随机总图技术安全使用说明书文/人产品合格证装箱清单及成套发装实物与文件3.4.2TZ12型立式振动离心机主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称大带轮L轴轴径中13mmk表面粗糙度R31值为16pm动不平衡允差0.1N·m2轴承箱L径φ230mmM表面粗糙度R值为16um孔径φ24mm公差带件不加工表面的表而粗楠度R值为M03筛栏底座孔径φ23mm公差带H孔径φ235mm表面粗糙度R值为32um外径914mm允差“mmm动不平衡允差0.1N229~26HB寸47mm允差mm182mm公H6φ18mmH表面粗糙度R值为3.2铸件不加工表面的表面粗糙度R值为10um尺寸66mm允差3mm仆径φ76mm公差带f8外径如76m表面粗糙度R值为16m外径d86m径小m表而粗橢度R值为16m外径φ50mm表面粗糙度R值为16ummm「热处理硬度26029B表4(续)序号零件名称检查项目及要求JB/T53552-1999*动不平衡允差0.1N·m支座间高低差不大于加m8偏心壳体孔径φ778m表面粗糙度R值为32um尺寸176.5mm允差+10mm孔径φ64mm公差带H7孔径φ64mm田表面粗糙度R,值为3.2μm222孔径φ215mm公差带M孔径φ215mm№表面粗糙度R值为3.2μm9铰链销轴氮化层深度0.125-0250mL表面硬度606HRC外径φ50mm公差带h外径φ50mmh5表面粗糙度R值为08um外径中50mm允差2mm外径办50“8m表而粗糙度R值为16Hm材质T500出轴端轴承杯尺寸68mm允差23mm孔径φ16mm公差带№f孔径φ160mM表面粗糙度Ra值为32μm外径φ182mm公差带h外径φ18nm1表面粗糙度R值为3.2μ尺寸8mm允差t20mmm表面粗糙度R值为63孔径φ160mm公差带M6孔径φl6mm№表面粗糙度R值为3.2μm外径中182m公差带h6外径φ182mh6表面粗糙度R值为32um12|铰链销轴衬热处理硬度4348HRC外径71mm表面粗糙度R值为16m外径中64m允差03m外径φ64m3mm表面粗糙度R值为1.6um内径φ50mm公差带G7内径φ50mmG表面粗糙度R值为1.6μ尺寸28mmJS12两端面的表面粗糙度R1值为32m外径64m对内径φ0mmG7的同轴度公差值为中Q02mm13轴衬架外径φ110mm公差带g6外径11mmg6表面粗糙度R值为16um内径φ76mm公差带H8表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数JB/T53552-1999轴径φ75mm公差带m6轴径47m表面粗糙度R值为16Pm轴径φ75mm公差带k5轴径中75mmk表面粗糙度R值为16um轴径φ10mm公差带k5轴径φl0mmK5表面粗糙度R值为16um15隔离环孔径φ130mm公差带E8孔径φ130mB表面粗糙度R2值为3.2um外径φ150mm公差带f8外径φl5αmm表面粗糙度R值为3.2um外径φ15mm对φ13mmE8的同轴度公差值为0025mm尺寸2lmma9两端面的表面粗糙度R值为32μm外径φ150mmf8的轴线对尺寸21mma9的垂直度公差值为0.025mm1带*者为关键项目3.4.3TZ14型立式振动离心机主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表5规定的内容表5序号零件名称检查项目及要求1大带轮轴径少2032m允差mn轴径20323m表面粗精度R值为16L轴径小15m允差mm轴径φ165mm表面粗糙度R值为3.2μL轴径山14m允差“mm轴径中14004mm表面粗糙度R值为32μm轴径275m允差mmm*动不平衡允差0.32N·m2轴承座孔径中2032mm允差“6mm孔径中20320nmm表面粗糙度R值为32um孔径允差076m孔径28257m表面粗糙度R值为32um孔径中28mm允差0mm孔径φ280mm表面粗糙度R值为63um孔径ψ4加m允差mm孔径办432"m表面粗糙度R值为631m表5(完)[零件名称一检查项目及项数JB/T53552-1999内径24mm允差0m内径φ240m0mm表面粗糙度R值为动不平衡允差0.4N·m铸件不加工表面的表面粗糙度R值为100um4|偏心轴箱尺寸457mm允差3mm孔径φ182nm公差带H6孔径φ183mm6表面粗糙度R值为3.2μm2铸件不加工表面的表面粗糙度R值为100um内轴尺寸902mm允差mm尺寸85mm允差15mm外径φ76mm公差带f8外径φ76mmf8表面粗糙度R3值为16μm外径d86mm允差3mm外径d86-011mm表面粗糙度R值为1.6um孔径φ50m公差带孔径50mH表面粗糙度Rn值为1.6um热处理硬度260-290HB6筛栏*动不平衡允差0.127N·m7|机壳支座间高低差不大于mm8止推轴承导向套内径中165m允差:m内径φ165°mm表面粗糙度R2值为外径φ180mm允差20m外径中18013mm表面粗糙度R值为32um尺寸中2813两端面保证垂直度公差值为05mm尺寸中1801038对中165mm的同轴度公差值为d006mm9偏心壳体符合表4序号81110铰链销轴符合表4序号99出轴端轴承杯符合表4序号105轴承杯符合表4序号613偏心轴符合表4序号144铰链销轴衬符合表4序号轴衬架符合表4序号B1带*者为关键项目。2关键项目2项,主要项目用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评价质量等级的依据。JB/T53552-19994试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品4.1.2试验场地a)环境温度0-40℃Cb)环境噪声值应低于被测样机噪声值1αdB(A)c)电源电压偏差小于5%d)基础牢固4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6测试项目和方法号名称和规格精度筛栏振幅将回转电动机停止,仅仅开动振动电动机和油泵电动机,依次将振1|动仪器头接触到筛网测试点上进行测定。ND型精密声级计测振装置机壳及基础振幅处理量测定2|入料水分≤30%的精煤,分别按表2规定的粒度范围,连续均匀供料,持续工作1min,根据测量排出物料重量计算噪声ND型精密声级计按GB3768的规定检测度测定点温计空运转4h后,用点温计测偏心轴箱的轴承部位筛栏拉力测定机器静止状态下,用弹簣秤拉住固定筛网的螺钉,沿切线方向拉紧,记下克服惯性静止力的最小值弹簧秤筛栏停车时间测定机器正常运转时,切断回转电动机的电源,用秒表记下从断电开始到完全停止的惯性旋转时间4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表7的规定。表7测试仪器检验项目检验方法和规格精度JB/T53552-1999直读光谱仪2尺寸精度按GBT3177的规定检测卡尺1级或0级按GBT60601、(BT60602规定的样3表面粗糙度块进行比较按GBT230、GBT231的规定检测硬度计5形状与位置公差按GBT1958的规定检验千分尺百分表1级或0级平衡用动平衡机检验动平衡机5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品单件小批生产的产品,抽取一台。5.1.2生产过程中的样品单件小批生产的产品,抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对)b材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准立式振动离心机产品质量分等(内部使用)JBT53552-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编1004)开本880×12301/16印张34字数200001999年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99-787机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn