JB/T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架 技术条件

ICS21.10020J11JB中华人民共和国机械行业标准JBT7048-2002代替JBT7048-1993JBT6638-1993滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件Rolling bearing parts-plastic cage-specifications2002:0716发布20021201实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JBrT7048-2002目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义、符号3.1术语和定义3.2符号4材料5技术要求1112246检查方法61径向拉伸强度62旋转灵活性63滚动体保持性64表面质量65尺寸…7检验规则1158标志、包装、运输和贮存5附录A(規范性附录)滚动轴承零件保持架用PA66GF25、PA66GF30、PA66GF15、PA66技术条件6A.1范围A2技术要求A3检查方法A.3.1试样的制备A3.2试样状态调节和试验环境A.3.3检测项目A4检验规则6666777A5包装、标志、运输和贮存…附录B(规范性附录)保持架径向拉伸强度试验方法.B1试验设备及拉力卡具B1.1拉力试验机B.1.2拉力卡具…111111118B2保持架试样的状态及试验环境…B21试验环境B22试验状态83保持架试样的提取………B4试验方法9B.5保持架径向拉伸强度σ的计算JBT70482002前言本标准代替T7048-1993《滚动轴承工程塑料保持架技术条件》和B/T6638-1993《滚动轴承保持架用玻璃纤维增强聚酰胺66技术条件》。本标准与JBT7048-1993和JBT6638-1993相比,主要变化如下:将两项标准合并为一项标准,两项标准的规范性引用文件的内容合并,而JB/T6638的其余内容纳入本标准的附录A,原按GBTL,1规定,调整了编排格式扩大了塑料保持架的使用范围(见第1章);一修改了玻璃纤维增强聚酰胺6625的缩写代号(见第1章)增加了符号H、P、D、L,修改了术语保持架径向拉伸强度的内容(见第3章)增加了材料(见第4章)增加了5.1常用的保持架结构型式,增加了保持架产品图样9幅(见第5章)在技术要求第5章中,修改了技术要求的有关内容(见52、53、54)一修改了检查方法的有关内容(见61、6.2、63、65)一修改了检验规则的有关内容(见71、7.3);一修改了附录A,第A4章检验规则的有关内容(见A41和A42.1)本标准的附录A和附录B为规范性附录本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会( CSBTS/TO98)归口。本标准起草单位:洛阳轴承研究所、无锡市锡珠保持架有限公司、巴斯夫(中国)有限公司、江苏南黄海有限公司、杭州通惠海宜有限公司。本标准主要起草人:刘亚盈、戴晓洛、王子君、张自健、施俊其、曹国华、高连荣。本标准所代替的历次版本发布情况为:JBT7048-1993、JB6638-1993滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件范围标准规定了滚动轴承工程塑料保持架(以下简称保持架)的材料:玻璃纤维增强聚酰胺66和聚酰肢66(缩写代号为:PA66GF30、PA66GF15和PA66)的技术要求、检查方法和检验规则本标准适用轴承保持架的制造、检查和用户验收:dn·n值小于1.5×10mm·rmin的轴承:轴承外径小的轴承2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法GBT1034塑料吸水性试验方法GBT1036塑料线膨胀系数测定方法GB/T1039塑料力学性能试验方法总GB/T1040塑料拉伸性能试验方法GB/T1043硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T1634塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法GBT2547塑料树脂取样方法GB/T398塑料球压痕硬度试验方法GB/T4608部分结晶聚合物熔点试验方法光学法GBT7141塑料热空气暴露试验方法GB/T8597滚动轴承包装GBT9341塑料弯曲性能试验方法GB/T17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的JBT8921滚动轴承及其商品零件检验规则3术语和定义、符号下列术语和定义、符号适用于本标准31术语和定义保持架径向拉伸强度a在规定的试样状态、试验环境及试验速度下,对保持架施加径向拉伸载荷,直至保持架断裂时的拉伸载荷值除以保持架轴向最小截面积的数值。32符号(见图1~图11)D2:保持架公称外径p:保持架兜孔中心圆直径:d:保持架公称内径B:保持架公称宽度da:保持架球兜孔或窗孔直径JBT7048-2002H4:保持架底面到球兜孔中心的距离J:保持架兜孔锁口直径z:保持架兜孔或窗孔数C:保持架相邻两兜孔或窗孔中心间的距离L:保持架窗孔宽度P:双列调心球轴承保持架球兜中心距D:滚动体公称直径L:滚动体公称长度4材料保持架材料采用PA66GF25、PA66GF0、PA66GF5和PA66,其性能指标应符合附录A的规定加工保持架时,不允许使用回收料。如采用其他材料时,其技术条件可与用户协商确定5技术要求51常用的保持架结构型式见图1~图11题JBrT7048200210JBT70482002图1152保持架尺寸和公差应符合产品图样的要求53为了保证保持架的柔韧性,注射成型后的成品保持架应进行调湿处理(当装配轴承时,保持架不允许出现脆断现象)如成品保持架有特殊要求,可采用其他稳定处理方法54保持架其他技术要求应符合表1的规定技术要求径向拉伸强度a)≥65MPa(PA66GF25、PA66GK30、PA66GF15保持架)b)≥40MPa(PA65保持架)旋转灵活性滚动体在保持架兜孔或窗孔中应运转自如,装入轴承后轴承应旋转灵活无阻滑现象滚动体保持性滚动体装人保持架兜孔或窗孔中,按产品图样要求的方位,应自行领住表面质量a)保持架表面应平整、光滑,不允许有欠料、溢边、毛刺、裂纹、斑纹、凹痕、脱皮、分层、翘曲以及明显的熔接痕等缺陷b)保持架兜孔或窗孔表面应光亮,内部不允许有气泡及杂质c)保持架色泽应均匀一致,保持架表面不允许有浊污、水垢、灰尘等6检查方法61径向拉伸强度按附录B的规定进行,形状特殊的保持架可与用户协商采用合适的测试方法进行用符合产品图样的标准滚动体装入保持架兜孔或窗孔中不允许卡死将其装人合格的内外套圈,用手转动,轴承应转动灵活、无阻滞现象。保持架不应与内外套圈接触(套圈挡边引导的保持架除外)63滚动体保持性用符合产品图样的标准滚动体装人保持架兜孔或窗孔中,按产品图样要求的方位,滚动体与保持架不应脱离64衰面质量目测。65尺寸651保持架兜孔直径和窗孔直径4用符合产品图样的标准滚动体装入,滚动体不允许卡死或掉出JB/T7048-2002652保持架兜孔锁口直径J、公称内径d、公称外径D、公称宽度B,用精度002mm的游标卡尺或同等精度的量规测量7检验规则7.1成品保持架应由保持架生产厂的质检部门进行检验72成品保持架的表面质量应100%进行检验73保持架应按JBT8921验收。主项(径向拉伸强o旋转灵活性、滚动体保持性)的可接受质量水平AQL为2.5:次项(其余项目和尺寸)AQL为40:样本大小按特殊检查水平S-3抽取,按规定接收和拒收的判定数Ac和Re进行判定8标志、包装、运输和贮存81经终检合格的保持架应用包装纸进行卷筒包装或用塑料袋包装,然后装入纸箱或木箱中,外包装应符合GBT8597的规定82保持架包装箱内应附有生产厂的产品合格证。合格证上应注明产品型号、生产日期、数量,包装箱外应标注生产厂、产品型号、数量83保持架在运输中,应防潮、防水和避免挤压。84保持架应贮存在不受阳光直射的干燥、通风库房内、不得与酸、碱接触并远离热源。JB/T7048-2002(规范性附录)滚动轴承零件保持架用PA66GF25、PA66GF30PA66GF15、PA66技术条件A.1范围本附录规定了PA66GF25、PA66-GF30、PA66GF15、PA66的技术要求、检查方法和检验规则。本附录适用于滚动轴承保持架用PA66GF25、PA66GF30、PA66GF15、PA66的生产检验和用户验A2技术要求PA66GF25、PA66GF30、PA66GF15、PA66技术要求按表A.1的规定。项目PA66-GF25PA66-GF30466GF1外观细粒状、无明显色差、无焦粒2熔点℃253密度1.364吸水性%≤155模塑收缩率%0500.756拉伸强度MP7冲击强度m342≥608缺口冲击强度WJm2球压痕硬度HB≥200≥1700弯曲弹性模量GP热变形温度(8Ma)℃≥24012线廊胀系数107℃1013使用温度范图℃40~12040-90耐热[4)拉伸强度MP1014老化|b)冲击强度k/m2性能c)缺冲击藏度k加。≥6PA66GF25、PA66GF30、PA66GF5的玻璃纤维含量分别是:25%。30%、15%。A.3检查方法A3.1试样的制备所测项目需要的试样按GBT17037的规定制备。A32试样状态调节和试验环境常温和热老化试验后的拉伸强度、冲击强度、缺口冲击强度及弯曲弹性模量试样的状态调节和试验环境按GB1039的规定。A321试样在干燥状态下进行测试。干燥状态指试样注射成型后或经热老化试验后立即放置于干燥器中存放24h以上的状态JB/T70482002A.322如试样因暴露在空气中而吸湿,需进行干燥处理。干燥处理条件:介质为空气:温度(100110℃;时间根据试样壁厚不同,采用不同的干燥时间,直至试样达到干燥状态,干燥处理后的试样应立即放置于干燥器中存放24h以上再进行测试A.323试验环境;温度(25±2)℃:相对湿度(65土5)%A33检测项目A331外观:目测A.3.32密度:按GBT1033进行测定A3333熔点:按GBT4608进行测定A.334吸水性:按GBT1034进行测定A.335拉伸强度:按GBT1040进行测定A.336冲击强度和缺口冲击强度:按GB/T1043进行测定A.337球压痕硬度;按GBT3398进行测定。A.338弯曲弹性模量:按GBT9341进行测定A.339热变形温度:按GBT1634进行测定A.33.10线膨胀系数:按GBT1036进行测定A.33.11耐热老化性能:按GB/T7141进行测定试验条件:介质为空气:温度(180±2)℃:时间200h热老化试验后,进行拉伸强度、冲击强度和缺口冲击强度的测试A.4检验规则A4.1PA66GF25、PA66GF30、PA66GF15、PA66应由保持架生产厂的质检部门进行检验,首次全项检测,批量供货后进行外观、拉伸强度、冲击强度、缺口冲击强度、球压痕硬度等主要性能指标的检测A.4.2材料取样按GBT2547的规定A42.1材料每批次进行检查A422取样数量应为所测项目需要量的二倍,一份进行试验,一份存放在密封、清洁的容器中,以备仲裁用。每份试样应注明产品名称、牌号、批号、生产日期、取样日期等A.43检验结果如有一项未达到技术要求中规定的指标时,则应重新选取二倍的试样复验未达到指标的项目,复验结果仍未达标,该批材料则作为不合格品处理A5包装、标志、运输和贮存A.51材料应装于内衬有聚乙烯薄膜的塑料包装袋或3层牛皮纸包装袋中,每袋净重25kgA52包装袋上应标明材料名称、牌号、批号、生产日期、生产厂、净重等,袋内应附有产品合格证A53材料在运输中应防潮防水和避免包装破损:应贮存在清洁、通风、干燥并远离热源的库房内JBrT7048-2002规范性附录)保持架径向拉伸强度试验方法B1试验设备及拉力卡具B1.1拉力试验机示值误差不超过1%,保持架径向拉伸断裂载荷,应在试验机的刻度范围15%~85%之间,拉伸速度(10±5)mm/minB12拉力卡具拉力卡具是由拉力叉、销子、两半圆块(或两半圆锥块)组成,见图B1保持架径向拉力卡具示意内径几何形状不同,采用不同几何形状的拉力卡具又口卡具保持B2保持架试样的状态及试验环境保持架试样的状态及试验环境按GBT1039的规定。B21试验环境温度:(25±2)℃:相对湿度:(65±5)B22试验状态在干燥状态下进行测试B.21在刚成型的保持架中提取试样放置于千燥器中存放24h以上,再进行测试JBT7048-2002B222如在库房中提取试样,先将试样放置于电热鼓风烘箱中进行干燥处理,烘干条件是(100110)℃,烘干时间根据试样壁厚不同,采用不同的时间,直至试样达到干燥状态,然后取出试样放到干燥器中存放24h以上,再进行测试B3保持架试样的提取从批量(每批不大于50000件)生产的保持架中,每个型号提取五个试样,进行状态调节后再测试B4试验方法将进行状态调节后的保持架按图B1装好,(兜孔为奇数和偶数的保持架安装方向均无要求)参照GBT1040规定的方法进行测试B.5保持架径向拉伸强度口的计算B.5.1架径向拉伸强度o按公式(B1)计算式中d保持架径向拉伸强度,单位为MPaP保持架径向拉伸断裂载荷,单位为N;保持架轴向最小截面积,单位为mm2B.52保持架轴向最小截面积的计算(以下列四种类型轴承保持架为例)B.521调心球轴承保持架S按公式(B.2)计算(见图B2)S=2(S聊ABCD-25形)B.2)S4彬=12·aS2-A·a=(2 /180)arcsin (A/SR)(A=BC/2)B.522圆柱滚子轴承保持架S按公式(B3)计算(见图B.3)S=2(D4-4)·(B。-l)……(B.3)B.523调心滚子轴承保持架S按公式(B4)计算(见图B3)图B2JBrr7048-2002式(5计(图B.524角接触球轴承保持架S按公式(B.5)s=2S哪AKCa-S那形AQD+Sma-S雁m-(S1+S2)·b……1B5)式中其中a=(n/80) arcsin(HSR)