JB/T 7455-2007 机床涂装用不饱和聚酯腻子

ICS 71.100.01J 10备案号: 21856-2007JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7455- -2007代替JB/T 7455- 1994机床涂装用不饱和聚酯腻子Unsaturated polyester putty for decorating of machine tool2007-10-08发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布标准分享网ww bzfxw com免费下载JB/T 7455- -2007目次前言.........II2规范性引用文件4.1采样..4.3 容器中的状态的检验............4.4 混合性.4.5 适用期.24.6 涂刮性4.7干燥时间.4.8涂膜外观.4.9 打磨性4.10耐冲击性.4.11对上下涂层的配套性.4.12储存稳.........24.13稠度测定...5验收规则IJB/T 7455- -2007前言本标准代替JB/T 7455- -1994《机床涂装用不饱和聚酯腻子》。本标准与JB/T 7455- - - 1994相比，主要变化如下: .本标准中的规范性引用文件全部改为现行版本:一个别技术内容 上的改动。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACTC22) 归口。本标准起草单位:广州机械科学研究院。本标准起草人:陈恬生、谢劲、郭红弟。本标准所代替标准的历次版本发布情况:JB/T 7455- 1994。II标准分享网ww bzfxw com免费下载JB/T 7455- -2007机床涂装用不饱和聚酯腻子1范围本标准规定了机床涂装用自然固化型不饱和聚酯腻子(以下简称腻子)的产品性能要求，检验方法以及验收规则。本标准适用于各种机床产品的底层涂料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1727-1992漆膜- -般制备法GB/T 1728漆膜、 腻子膜干燥时间测定法GBT 1732漆膜耐冲击性测定法(GBT 1732- 1993, neq r0CT 4765: 1973)GB/T 1749厚漆、腻子稠度测定法GB/T 1770底漆、 腻子膜打磨性测定法GBT3186色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T 3186- -2006， ISO 15528:2000，IDT)GB/T 6753.3涂料贮存稳定性试验方法(GB/T 6753.3- 1986， neq ASTM D1849: 1980)GB/T 9750涂料产品包装标志3要求腻子的质量应符合表1的指标要求。表1项指标主剂:表面无结皮，搅拌时应色泽-致，无杂质异物，无沉底和搅不开的结块固化在容器中的状态剂:有一定黏度不致流淌，色泽均匀一致，不分层，不结块混合性应该容易均匀混合适用期混合均匀后能使用时间应可调，在(25+1) C时为15min~ 40min涂刮性易涂刮，不卷边干燥时间(25土1) C在4h以内涂膜外观表面平整，收缩小，孔、纹路、气泡不明显，无肉眼可见裂纹打磨性.可以打磨耐冲击性3.92N. m (≈40kgf●cm)对上下涂层的配套性与标准样板比较，无明显差异，并应有良好的结合力储存稳定性根据地区要求选择使用，储存有效期应不低于半年稠度(指主剂)11~131JB/T 7455- -20074试验方法4.1采样采样方法按GB/T 3186的规定进行。4.2试样的制备试样的制备按GB/T 1727中的规定进行，但主剂与固化剂，或主剂、固化剂及促进剂的混合比例及方法，则由该产品的制造厂商指定，试料直接刮匀，膜厚为2mm。4.3容器中的状态的检验在容器中的状态指产品仍置于制造厂商提供的容器中的状态,其检验操作采用目测法以及常用搅拌方法和工具。4.4混合性将主剂及固化剂，或者主剂、固化剂及促进剂按4.2的方法，用一般腻子拌混器进行混合时，若很容易，则认为混合性的试验效果为“容易混合均匀”。4.5适用期试验按4.2的规定，将已混合好的试料，取50g~60g放在玻璃纸( 150mmX 150mm)上，立即包裹起来，装人密闭的玻璃容器内，当超过规定的最短期限时，按4.6的规定检查其涂 刮性。4.6涂刮性试验按GB/T 1727- 1992中3.4的规定操作， 试料采用本标准4.4的试验结束时的试料,试验板采用冷轧钢板或钢带(约200mmX 100mmX 1mm)。4.7 干燥时间试验按GB/T 1728的规定进行，但试料采用本标准4.4试验结束时的试料,试验板采用本标准4.6规定的钢板。4.8涂膜外观在光线充足情况下，用肉眼观察涂膜表面，涂膜外观应符合表1的要求。4.9打磨性试验是按GB/T 1770的规定操作，试样和样品按照本标准4.2的规定,分别涂在本标准4.6规定的钢板上，在(25士1) C下干燥4h，以此作为试片。4.10耐冲击性试验按GB/T 1732的规定进行，但试片按照本标准4.2制备，将涂面向上水平放置，在(25士1) C时干燥24h.4.11对上下涂层的配套性试验所用上下涂层材料主要为机床用过氯乙烯、丙烯酸以及聚氨酯等常用品种，与样品对比主要针对皱纹、裂纹、气泡、孔及光泽等进行。4.12储存稳定性按GB/T 6753.3的要求，将制造厂商提供的原始包装产品置于(25士1) C下静置，试验结束时检测其质量，若本标准第3章中所列各项指标无明显变化，则认为该产品储存有效期大于此试验期。4.13稠度测定稠度按GBT 1749的规定进行测定。5验收规则5.1产品由制造厂 商的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有交货产品都应符合本标准的技术要求，产品应有合格证。5.2接收部门有权按 本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技术要求时，供需双方共同按GBT 3186重新取样进行复检，如仍不符合本标准的技术要求时，产品即为不合格。2