JB/T 3905-1994 凿岩机械与气动工具 铸造铝合

NB中华人民共和国机械行业标准JB/T3905-9凿岩机械与气动工具铸造铝合金通用技术条件1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准B/T3905-94凿岩机械与气动工具铸造铝合金通用技术条件代1主题内容与适用范围本标准规定了凿岩机械与气动工具铸造铝合金的化学成分、机械性能、晶粒度、含气量及变质效果本标准适用于凿岩机械与气动工具铸遣用铝合金2引用标准GB228金属拉伸试验方法金属布氏硬度试验方法诗造铝合金技术条件GB6987.1~6987.21铝及铝合金化学分析方法GB10849铸造铝硅合金变质GB10851铸造铝合金针孔GB10852铸造铝制合金晶粒度3化学成分的检验3.1化学成分应符合GB1173的规定(见表表1主要元素%合金牌号合金代号ZLG165~750.25~045其余zL|0210~13其余0.2~0.5其余2L10765-753.5-45其余2 AlSi12Cu 2MK!Z:0811-131.0~2.004-1.010.3~09其余[c.1~03其余杂质含量(不大于)%合金牌号合金代号Cu Mn Zn杂质总和ZAlSi7Mg0203503|一0a10271.003050.1|a11040.6090.1-0.250.010.051.11ZL0705661036!601cZAISi12Cu2MgIZ1108-0.02-.010.050.31.2Z401071:20605机械工业部199407-18批准19950701实施JB/T3905-94注:①化学成分指炉后检验的化学成分②只对杂质铁的含量进行检查,其他杂质可不检查,炉后或生产中发现可疑时可抽查③J一金属型铸造;S一砂型铸造3.2在条件具备的情况下,化学成分分析应在炉前和炉后分别进行,妒前分析为调成分作准备,检验以炉后为准33化学成化分析时,可用预先制做的金属模(35×20)取样,炉后分析也可在铸锭或铸件上取样,务必快速冷却。化学分析按GB6987.1~6987.21的规定进行。也可按具有同样准确度的其他方法进行,但仲裁时必须按GB6987.1~6987.21的规定进行4机械性能的检验4【本标准采用单根成型试棒、其浇注系统金属型如图1,砂型如图2切取硬度图1图22拉伸试验按GB228的规定进行4.3拉伸试验每炉应保证有三根符合要求的合格试棒,任选一根试验,合格时,此炉铝合金为合格品不合格时,允许加倍用两根试棒进行试验,两根均合格时,此炉铝合金为合格品44机械性能应符合表2的規定4.5布氏硬度检验按GB231的規定进行表2性能(不小于合金牌号合金代号铸造方法热处理状本抗拉强度廷伸率。:布氏硬度HiBZAISiME15ZAlSi120JB/T3905-94续表2机械性能(不小于合金牌号合金代号铸查方法热处理状态抗拉强度延仲率布氏硬度HB250/3012.050ZL104ZL107F5ZAISil2Cu 2MglTIZAIZnlIsi7J1sJ注:JB-金属型,变质处理;SB-砂型变质处理;T1-人工时效;T2-遇火;T5-固溶处理+不完全人工时效;T6-固溶处理+完全人工时效;F一铸态5金相检验5.1金相检验应符合表3的规定合金牌号合金代号晶粒度象相照片ZAlSi7Mg101ZLIZAISi12ZL102ZL104GH10851ZAISi7CuZL107应达到GB10852中的6级以上ZASil2Cu 2MglZL108ZAIZnl1Si7ZL4015.2金相检验取样方法必须在做完试验的拉力试棒夹头上直接截取5.3在化学成分和机械性能合格的条件下,金相检验只进行抽检,不进行逐炉检验,金相检验不作为报废的依据。在进行质量分析时,为了查明影响机械性能的原因可做金相检验,金相检验作为报废依据6含气量的检验61在用仪器测定含气量时,含气量应符合表4的规定。合金含气量规定为针孔度等级2级以上6.2无仪器时,可检査低倍针孔度,针孔度检验结果应符合表5的规定。合金针孔度规定为2级以上低倍针孔度等级照片应符合表6的规定JB/T3905-94表4针孔度等级含气最cm/1000.00~0,370.460.46~0.600.60~0.780,78~0,90中性孔洞针孔度等级1cm孔洞数针孔直径各占百分数分布情况最大孔洞直径<0.190孔洞集中极轻微孔洞集中轻微<0.380孔洞集中较<0.5明显<0.5孔桐集中明昱<1.060孔润集中很明显≤2.0合金鼻号合金代号铸造铝合金针孔针孔度等级照片ZLZAISi9Mg2级以应符合GB10851ZL1076.3低倍针孔度取样方法可用预先制做的全属模(455mm×30mm)取样。6.4低倍针孔度的检验在机械性能完全合格的情况下只进行抽检,不进行逐炉检验同时,低倍针的检验不作为报废的依据。进行质量分析时,可做低倍针孔度检验,低倍针孔度检验可作为报废依据7变质效果的检7.1变质效果的检验应符合GB10849中变质正常的规定、在无件时采用宏观断口税察法变质效JB/T3905-94果的检验采用宏观断口观察时,应符合表7的规定表7变质效果口状态银自色断口平整、组织细密,有时可见细小均匀分布的硅亮点变质不足暗灰色断口较平整组织粗大硅呈粗大亮点不合格变质过度青灰色断口较平整组织粗大硅呈粗大亮点7.2变质效果的检验只进行抽检,不进行逐炉检验。7.3变质效果的检验在目视难以判别的情况下以机械性能为准机械性能合格时定为合格品否则,定为不合格品。7.4在化学成分和机械性能合格时,变质效果的检验不作为报废的依据在进行质量分析时,可作为报废依据。8验收81经检验合格的铝合金可直接浇注铸件或合金锭。检验合格的合金锭,检验员应按炉次在铸锭上加盖“铸造铝合金牌号”“合格证”印章,不合格者按炉报废82用户有权按照本标准对合金锭进行复查附加说明:本标准由天水凿岩机械气动工具研究所提出并归口本标准由天水风动工具厂负责起草本标准主要起草人袁振江