精甲醇火车槽车的组合清洗 精甲醇火车槽车的组合清洗

精甲醇火车槽车的组合清洗

  • 期刊名字:清洗世界
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  • 论文作者:李勰钧,王忠太,邵瑜,徐生军
  • 作者单位:中国蓝星集团总公司西北分公司
  • 更新时间:2020-03-17
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论文简介

清洗世界第23卷第7期.实用拔术Cleaning World2007年7月文章编号:1671 -899(2007)07 -0012 -04精甲醇火车槽车的组合清洗李勰钧王忠太邵瑜徐生军(中国蓝星集团总公司西北分公司,甘肃兰州730060)摘要: 叙述精甲醇火车槽车启用前进行清洗的必要性。采用组合清洗工艺对槽车内壁进行清洗,达到了非常好的效果。关键词:甲醇;槽车;组合清洗中图分类号:TE976文献标识码:BCombined type cleaning for train tanker of purifying methanolLI Xiejun, WANG Zhongtai, SHAO Yu, XU Shengjun(Northwest Co. , Bluestar Co. , Ltd. , Lanzhou, Gansa 730060, China)Abstract: The cleaning necessity of new train tanker of purifying methanol were discribed. The com-bined type cleaning process used to cleaning inner surace of train tanker to achieve very good results.Key words: methanol, train tanker, Combined type cleaning陕北某甲醇装置-期规划建设规模20万Va,1清洗工艺与方案由于地处毛乌素沙漠边缘,冬季气温常达到- 30C左右,霜冻期长达5个月,一遇到下雪路面就结冰,,在常规的化学清洗工艺中,清洗的步骤- -般为:严重时导致道理瘫瘓,给公路运输带来了很大不便。水冲洗碱洗- -水冲洗-酸洗- -水冲洗 -漂洗- -中为保证成品精甲醇的顺利运输,生产商购置了156和、钝化。对于火车槽车- -类设备,既可采用全充满式清洗,也可采用喷淋式清洗。如果火车槽车的清台75G型火车槽车来进行精甲醇的安全运输。洗采用全充满常规工艺,存在以下的缺点:这种火车槽内壁在制造过程中存在较多油脂、(1)从工期上考虑,常规工艺所花费的时间较防锈漆、铁锈等杂质。在精甲醇的质量指标中,最易长。清洗- -台槽车,一般为碱洗8-10 h,酸洗6~8受到贮存、运输过程影响的指标有:外观、色度、水分h,漂洗2h,中和、钝化4~8 h。如果再加上水冲洗等,而铁锈、油分防锈漆、水分及其它化学成份是影时间,则清洗一台槽车需要近 40 h。这么长的清洗响精甲醇品质的主要因素。因此,要保证精甲醇长工期,是不可行的。途运输后的品质,仅对火车槽车进行简单的化学清(2).火车槽车仅在顶部有一个人孔。若采用充洗是不够的,需要采用与- -般清洗不同的工艺。满法清洗,无法均匀流动,死角较多,废液很难排出;收稿日期:2007-06-14作者简介:李勰钧( 1974 -),男,山东掖县人,化学清洗技师,主要从事化学清洗工作。第23卷李勰钩等.精甲醇火车槽车的组合清洗●13.而且从废液处理上考虑,一台槽车要产生大约400(3)干燥后的槽车内壁,还有可能附着有细小的m'的清洗废水。从环保和污水处理角度考虑,也是灰尘及其它微小颗粒。为保证成品精甲醇的品质,不可行的。对干燥后的槽车内壁要再使用物理处理的方法,彻(3)采用此方法成本也大。底消除影响精甲醇品质的所有因素,保证成品精甲通过实验发现,若单纯使用喷淋清洗或物理处醇的品质。理的方法难以达到较长时间贮存精甲醇的要求。2循环喷林清洗的回路设计(4)设备在建造安装等过程中不可避免地会有油脂附着在金属壁面上。火车槽车顶部人孔还刷有出于安全的考,虑,在制造时火车槽车底部不设防锈漆,这层油脂及防锈漆不仅影响酸洗、钝化的效阀门、法兰。化学清洗时,只能通过顶部人孔将清洗果,在火车运输过程中由于车体的晃动还会导致精液抽出。清洗液与火车槽车内壁发生化学反应后,甲醇与其接触,而影响精甲醇的色度。清除这些油产生的杂质颗粒会沉积在槽车底部,用普通潜水泵脂及防锈漆有三种方法:来排出废液可能影响其正常运行。因此,清洗回路使用碱性脱脂液脱脂,但这种方法需要加热,而设计中,选用与清洗泵流量相近的耐腐蚀浊流泵作施工现场不具备加热条件;为回液泵。使用有机溶剂擦拭脱脂,但这种方法所需时间2.1 清洗设备较长价格昂贵,并且具有- -定的毒性;清洗设备包括:清洗箱、清洗泵、回液泵、三维立物理处理方法简单方便。经局部试验,可将防体旋转喷淋器、Y型过滤器和连接管。锈漆彻底清除。2.2循环系统因此选择用物理处理的方法除去防锈漆,在化在清洗箱内按比例配制好清洗液,用清洗泵将学清洗时添加表面活性剂等助剂除去槽车金属壁面液输送至槽车顶部,通过三维立体旋转喷淋器将清洗液体均匀地喷洒到糟车内壁表面;液体受重力作上的油脂的综合清洗方案。槽车化学清洗的具体工艺流程设计为:物理处用从槽车内壁顶部流到底部,液位达到一定高度后,理- -水冲洗-喷淋化学清洗-干燥- -二次物理处开启回液泵将清洗液体抽回清洗箱内,进行循环喷淋清洗。在回液管上设置过滤器,以防止杂质进入理。这是因为以下原因。(1)化学清洗后的金属表面会形成致密的保护清洗箱而堵塞清洗泵。清洗液体与槽车内壁充分接膜,虽解决了二次浮锈生成的问题,但是清洗后的金触,从而达到清洗的目的,清洗液流路如图1所示。属表面却形成了一层白色析出物。经试验,此析出物采用物理处理的方法可轻松去除,故需要增加物旋转喷头杂理处理的工序解决白色析出物对精甲醇质量指标色独流泵0四山山度、浊度的影响。.火车槽车清洗泵清冼箱播污池,(2)清洗后的金属壁面残留的水份会影响甲醇图1 精甲醇火车槽子循环喷淋清洗回路的密度。火车槽车只有顶部-一个人孔,无法形成对流,普通的抽风机很难在短时间内干燥槽车内壁。3清洗药剂与清洗液浓度通过热风干燥则可在40min内即彻底千燥槽车内在选用清洗药剂时,需要考虑设备的材质、清洗壁。

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