JB/T 6125-1992 JQH型气动绞车 试验方法

D93中华人民共和国机械行业标准JB/T6125-92JQH型气动绞车试验方法1992-06-09发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6125-92JQH型气动绞车试验方法主题内容本标准规定了JQH型气动绞车的试验方法。2引用标准GB3768噪声源声功率级的测定简易法JB/2500JQH型气动绞车3检验分类31产品检验分为型式检验和出厂检验。3.2型式检验是对产品质量的全面考核。凡符合JB/2500中631条所列情况之一均应作型式检验33出厂检验是制造厂产品交货时必须进行的各项检验。4试验条件41应装上设计规定的全部工作装置42试验环境条件应满足下述要求大气压力:0.096±0.010MPa;环境温度:20±2C;压缩空气温度:20±5°C。试验期间,温度应尽可能接近上述要求,偏离情况应在试验报告中记载。大气压力若偏离要求,则应避免试验43试验期间,气动机入口进气压力应保持为0620±0015MPa44应具备试验需要的试验塔及表1所列的试验仪器和设备表1序号项目精度等级压力表士05%2转速仪±1%3流量计土1.5%4点温计5秒表±0.1%6声级计普通级行程开关8衡器士1%9量具10拉力计土2%机械电子工业部1992-06-09批准1993-01-01实施JB/T6125—924.5试验负荷应准确标定,偏差不得超过实际负荷的±1%。46试验必备的全部技术文件。47应由合格人员完成本标准规定的全部试验。5型式检验51目检外观质量,检查标牌内容是否齐全。52用称重法测整机质量(不包括钢丝绳)。53空载试验在试验塔,启动产品,先慢后快,逐渐加速,达到全速。正、反转各15min,并检查:a.各运动机构有无卡阻及异常声响操作系统,制动器,离合器动作是否正确、灵活、可靠b.各紧固件是否松动C.各密封处是否渗油、漏气;d.测气动机入口进气压力和温度;e.用转速仪测全流量时最大正转速度54负荷试验54.1在试验塔,绞车卷筒缠绕一层,按第一层负荷的25%60%,75%100%加载,各运转15min,并检查:a.用点温计测油温不应超过65;b.用毫秒表测全流量提升各级负荷通过规定距离的时间。每级负荷测2次,取平均值;c.按式(1),式(2)分别计算钢丝绳速度和输出功率式中:U——钢丝绳速度,m/s;提升负荷通过的规定距离m;提升负荷通过规定距离的时间,s。P=FU…式中:P—输出功率,kW;F钢丝绳的拉力,kN。d.作拉力-速度曲线及功率一速度曲线542按第一层负荷的125%倍加载升降各2次。检查零部件及紧固件有无松动和损坏。543用声级计测绞车工作噪声,声压级平均值应符合JBT2500中420条要求。5.4.31试验条件为绞车卷筒轴线离地而不低于1m,额定负荷全流量提升,不带消音器。54.32测点的选择a.在卷筒轴线所在水平面上均布4点,每点距离绞车外廓1m,但测点不应正对着排气口;b.在过气动机几何中心正上方距外廓1m处为第5测点5433工作噪声按GB3768有关规定处理和确定544耗气率的测量和计算a.按功率一速度曲线上最大功率相应的速度全流量提升负荷通过规定距离在气动机入口处用流量计测量压缩空气的消耗量,测2次取平均值将平均值换算为单位时间压缩空气消耗量,m3/min;b.用压力表和点温计同时测入口处压缩空气的实际压力和温度;c.将单位时间压缩空气消砂量按式(3)换算为单位时间标准状况自由空气消耗量:Top grqt。雪曾看面·曾曾看·p2JB/T6125—92式中:q—单位时间标准状况自由空气消耗量,m3/minT。—标准状况自由空气温度,K;p—标准状况自由空气的绝对压力,MPa;q—单位时间压缩空气消耗量,m3/min;T—人口处压缩空气温度,K;人口处压缩空气的绝对压力,MPad.耗气率q式中:q最大功率时,绞车单位时间、单位输出功率的标准状况自由空气消耗率,即耗气率,m/mink)p——功率一速度曲线上的最大功率,kW55制动试验551绞车卷筒缠绕一层,在不少于125倍额定静力矩时进行制动。制动后卷筒不应转动。允许提高进气压力5.52用拉力计测手动制动手柄操作力或脚踏制动操作力6出厂检验61按本标准51条检查,并检查配套是否齐全。62按本标准5.3a、b、c、d条检查63按本标准541条规定,作额定负荷试验2次,记录时间。64按本标准551条作制动试验。附加说明本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部洛阳矿山机械研究所归口。本标准由重庆矿山机器厂负责起草本标准主要起草人钱庆伦。