盘条焊接操作方法的改进

高碳钢丝拉拔过程容易产生断丝,通过试验总结出盘条焊接操作新方法.(1)端头准备:用砂轮机将切头处毛刺去除干净,并进行长度为2mm的45°倒角处理；(2)对焊:在材质相同的条件下依据被焊接材料的尺寸、规格选择不同的电流,以保证合适的焊接温度；(3)焊缝隆起清除:在环境温度下自然冷却至80℃以下,焊缝处打磨后的直径应不小于盘条原始直径的95％.给出焊接回火的4步操作法.采用新的焊接方法,提高了盘条焊接质量,盘条的断面收缩率在10％～20％,抗拉强度达到母材抗拉强度的85％ ～95％,拉丝的断头次数由原来的每百吨2.50次下降到1.16次.