JB/T 11528-2013 制冷及热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管

ICS 21.200J 73备案号: 40594- -2013JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11528- 2013制冷及热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管Straight seamless base tube of copper and copper alloyfin air-conditioning and heat exchanger2013-04-25发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11528- -2013目次2规范性引用文件.3.2化学成分 ..3 ...................................................23.5 T 艺性能.3.无损检测.3.7品粒度 ......3.8耐脱锌腐 .......表面质量4试验厅......4.1 化学成分检测.4.2 尺寸和切口....4.3力学性能及硬度..........44.4工艺性能.....4.5 无损检测.1.6 品粒度.4.7耐脱锌腐蚀检验4.8 表面质量.5检验规则.5.1 组批检验....5.2抽样检验.5.3 检验判定.7订货单(或合同)内容.......表1坯管的牌号、 状态和规格.表2 TP2 坯管化学成分......表3尺寸允许偏差.........表4定尺长度允许偏差.表5力学性能及硬度 要求...表6扩口试验.表7标准孔直径.表8平均品粒度 ....表9检验项目....................................................................6JB/T 11528- -2013前言本标准按照GB/T I.1- -2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。本标准主要起草单位:江苏萃隆精密铜管股份有限公司、马鞍山市博浪热能科技有限公司、合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院。本标准起草人:陆明华、张春明、时明华、周浩平、汪吉平、石竹青、周金伟。本标准为首次发布。JB/T 11528- -2013制冷及热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管1范围本标准规定了制冷及热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管(以下简称“坯管”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于圆形拉制管材轧制成的制冷及热交换器用铜及铜合金尤缝翅片管真坯管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法GB/T231.1金属布氏 布氏硬度试验第1 部分:试验方法GB/T241金属管液压试验 方法:GB/T242金属管扩口试验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T 2828.1计 数抽样检验程序第1部分:按接收质暈限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB/T 4340.1- -2009金属材料 维氏硬度试验第 1部分:试验方法GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分:铜含量的测定GB/T5231加T铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 5248铜及 铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T 8888重有 色金属加工产品的包装、标志、运输和:存GB/T 8890热交换 器用铜合金无缝管GB/T 10119黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定GB/T17791空调与制冷设备用无缝铜管YS/T347铜及铜合金平均品粒度测定方法3要求3.1牌号、 状态和规格3.1.1坯管的牌 号、状态和规格应符合表1的规定。.表1坯管的牌号、 状态和规格单位为毫米规牌号外径D壁厚tT2、T3.硬(Y)TUI、TU2半硬(Y2)8~300.60~3.00TP1、TP2软(M)JB/T 11528- -2013表1 (续)规格牌号状态外径D厚1HA177-2HSn 70-1软(M)10~300.75~. 3.00BFe 10-1-1BFe 30-1-13.1.2标记:坯管的标记按产品名称、牌号、状态、规格和执行标准编号的顺序表示。示例:JBT11528- 2013管 TP2- M- φ19X1.15表示:尤缝管、用TP2材料制造、供应状态M、外径D为φ19 mm、壁厚1为1.15 mm,执行标准为JB/T 11528-2013的坏管。3.2化学 成分牌号为TP2的坯管的化学成分应符合表2的规定，其余牌号坯管化学成分应符合GBT 5231中相应牌号的规定。表2 TP2 坯管化学成分化学成分Cu+Ag (铜+银)P (磷)Sn (锡)Pb (铅)Zn (锌)Ni (镍)Mn (锰)2≥99%0.015%~0.040%≤0.01%≤0.002%| TP2Fe (铁)Al (铝)s (硫)Sb (锑)As (研)_Bi (铋)≤0.005%≤0 002%≤0.006%3.3尺寸和切口3.3.1坯管的尺寸 要求按需方要求确定，允许偏差应符合表3的规定。表3尺寸允许偏差单位为毫米允许偏差尺寸范围厚外径平均壁厚0.6~1.0 .>1.0~1.3>1.3~1.8>1.8~2.5> 2.5~ 3.0.8~12士0.05士0.04士0.06 .一>12~ 18土0.07t0.01士0.10 .士0.12士0.06土0.08> 18~30士0.08士0.153.3.2坯管的定尺 长度允许偏差应符合表4的规定。表4定尺长度允许偏差定尺长度L≤6 000>6000~ 10 000> 10 0008“3.3.3坯管 --端切口应为倒角，倒角内外应均匀、光滑:另一切口端面应尤毛刺、锯切伤痕等。JB/T 11528- -20133.4力学性能及硬度要求坯管的纵向室温力学性能应符合表5的规定。硬度试验需j自要求时应注明，当选择硬度试验时，力学性能仅供参考。坯管的力学性能及硬度要求应符合表5的规定。表5力学性能及硬度要求力学性能硬度试验牌号状态壁厚|抗拉强度(Rm)屈服强度(Rpns) 。伸长率(A)维氏硬度N/mm2N/mm%TUI、TU2软(M)≥205≥62≥4040~65TPI、TP2半硬(Y2)≥245 ~ 32545~75T2、T3硬(Y)≥290-90~120HSn 70-1所有≥295≥10560-90HA177-2≥345≥125≥45BFe 10-1-1≥300≥3075~ 110BFe 30-1-1≥370≥35135载偷下伸长0.5%的屈服强度。3.5工艺性能3.5.1坯管的T艺性能可选用扩口或压扁进行检验，或由供需双方协商确定。3.5.2 扩口:坯管应在软状态进行护口试验。其他状态进行该项试验时试样应进行退火，达到软状态后再试验。试验结果应符合表6的规定。表6扩口试验.外径mm扩口率%结果> 1935试样在试验后应没有肉眼时见的裂纹和裂口≤1943.5.3压扁:坯管应在软状态进行压扇试验。H扇后的内壁间距应不大于壁厚。试样在试验后应没有肉眼可见的裂纹和裂口。3.6无损检测3.6.1涡流检测坯管应逐根进行涡流检测，检验装置的灵敏度按表7规定的孔径校准。表7标准孔直径单位为毫米外径(D)φ8.0~612.0> φl2.0~ φ16.0> φ16.0~ φ26.0钻孔直径(d)φ0.50φ0.70φ0.80 .3.6.2水压试验需方有要求时，坯管应进行水压试验。试验压力、时间由供需双方协商确定。水压试验时在规定的JB/T 11528- -2013压力和时间内坯管不应出现变形、渗漏或破裂。3.7晶粒度软状态(M)的坯管应进行品粒度检验。坯管的平均品粒度应符合表8的规定。表8平均晶粒度单位为毫米分类平均晶粒度纯铜无氧铜0.015~0.030磷脱氧铜锡贵铜0.010~-0.050铝黄铜铁白铜0.010~ 0.0503.8耐脱锌腐蚀性锡黄铜、铝黄铜材质的坯管应进行耐脱锌腐蚀性能试验。试验后应无脱锌腐蚀现象。3.9表面质量坯管的内外表面应光滑、清洁，不应有分层、针孔、裂纹、起皮、气泡和夹杂等影响使用的损伤。4试验方法1.1 化学成分检测4.1.1坯管的化学成分 采用真读光谱仪检测、电感耦合等离子体发射光谱仪和原子吸收仪检测三种方法任选一种进行检测。4.1.2化学成分的仲裁 分析按GB/T 5121的规定进行。4.2尺寸和切口4.2.1坯管的尺 寸测量选用相应精度的测量工具进行测量，切口采用目测的方式进行检测。4.2.2平均壁厚值的测量和计算方法如下:在同一端面径向测量壁厚t，转过180°角测量壁厚t，按式(1)计算坯管的平均壁厚值ts。ts值与公称壁厚值相减即得平均壁厚公差值。ts= (t1+t2) ......................... (1)4.3力 学性能及硬度4.3.1坯管的力学性 能试验按GB/T 228.1的规定进行。4.3.2坯管的维氏硬度试验按GB/T 4340.1- 2009中表3规定进行。4.4 工艺性能4.4.1坯管的扩 口试验按GB/T 242的规定进行。.4.4.2坯管的压 扁试验按GB/T 246的规定进行。4JB/T 11528- 20134.5无损检测4.5.1坯管的涡流检测按GB/T5248的规定进行或由供需双方协商确定。标准孔径按表7的规定。4.5.2坯管的水压 试验按GB/T 241的规定进行。4.6晶粒度坯管的品粒度按YS/T347的规定进行检验。4.7耐脱锌腐蚀检验坯管耐脱锌腐蚀性能检验方法按GB/T10119的规定进行。4.8表面质量坯管表面质量采用目测的方法进行检验。5检验规则5.1组批检验5.1.1坯管应成批提交验收。 每一批应由同一牌号、 状态、规格和加T.方法的产品组成。5.1.2每批检验 的抽样方案由企业质检部门自行确定，检验项目按表9的规定。5.2抽样 检验5.2.1从检验 合格的组批中抽样。5.2.2抽样 方案由企业质检部门自行确定，检验项目按表9的规定。.5.3检验判定5.3.1化学 成分的判定化学成分检验的不合格时，判该批为不合格。5.3.2尺寸和倒角尺小和倒角检验按GB/T 2828.1中质量限(AQL)的合格判定数进行判定。5.3.3表面质量检验的判定表面质量检验的按GB/T 2828.1中质量限(AQL)的合格判定数进行判定。5.3.4涡流检测的判定涡流检测不合格时，该根判为不合格。5.3.5力学性能检验的判定力学性能检验项目的其中- -项不合格判该批不合格。5.3.6工艺性能检验 的判定.工出性能检查项目的其中-项不合格判该批不合格。5JB/T 11528- -20135.3.7晶粒度 检验的判定品粒度检查项目的其中- -项不合格削该批不合格。表9检验项目序号检验项H组批检验抽样检验要求试验方法化学成分.24.1外径和壁厚尺寸3.3.1长度尺寸3.3.2切山3.3.3力学性能3.44.3工艺性能3.5.4无损检测3.6.58晶检度3.7.6耐脱锌腐蚀检验3.8.7(仅对锡贫铜、铝黄铜管材)10表面质量3.9.8注:“J”为检验项日，“一”为不检验项目。6标志、包装、运输和贮存、质量合格证明书坯管的标志、包装、运输和贮存、质量说明书应符合GB/T8888的规定。7订货单(或合同)内容坯管的订货单(或合同)内应包括下列内容:a)产品名称;b)牌号:c)状态;d)尺寸规格:e)数量;f)水压试验(有要求时);g)执行标准编号;h)其他。6中作人民共和国机械行业标准制冷及热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管JB/T 11528- 2013札械T.业出版社出版发行北京市百万庄人街22号邮政编码: 100037 :210mmX297mm●0.75印张●17千字2014年1刀第1版第1次印刷.定价: 15.00 元+5号: 15111 ●10938网址: http: //www.cmpbook .com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面尤防伪标均为盜版JB/T 11528-2013版权专有侵权必究打印H期: 2014年2月19H F009A