JB/T 4167-1999 薄膜式气动量仪

IcS25.06020JB中华人民共和国机械行业标准JB/r4167-1999薄膜式气动量仪Membrane type pneumatic measuring instrument1999-0520发布20001-01实施国家机械工业局发布JB/T41671999前言本标准是在JB4167-85《薄膜式气动量仪》的基础上修订的本标准与JB4167-85的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB4167-85本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:成都量具刃具厂本标准主要起草人:薛堂霞、刘永农。本标准于1985年首次发布。中华人民共和国机械行业标准簿膜式气动量仪代替J4167-85Membrane type pneumatic measuring instrument范围本标准规定了分度值为05-8μm,示值范围为±20-±320μm的薄膜式气动量仪的型式、尺寸与本参数、技术要求、标志与包装等本标准适用于非接触式气动测头的薄膜式气动量仪(以下简称气动量仪本标准采用下列定义。2.I薄膜式气动量仪利用气动传感器,将被测尺寸的变化转换成膜片间上下气室压力差变化,并用指示表指示的直接比较测量单元。2.2初始间隙气动量仪的示值处于示值范围内的最小示值时,工件与测量喷嘴端面间的间隙。见图1。气动量仪的示值处于示值范围的中点时,工件与测量喷嘴端面间的间隙。见图1。F图12.4控制信号变动性在测量条件不作任何改变的情况下,对同一控制信号进行多次重复测量,其结果的最大差异2.5示值稳定度在示值范围内任意一点上,以0.39MPa的工作压力通气4h,示值保持不变的能力。2.6工作压力国家机械工业局19990520批准20001-01实施JB/T4167-1999经稳压器稳压后的空气压力3型式、尺寸与基本参数3.1气动量仪的型式和主要部分的名称见图2(图示型式仅供参考)信号调整旋钮倍号灯动量仪壳体零位嘴过器/压/输人接头一连接管轴出接头图23.2输入接头、输出接头、零位喷嘴的连接尺寸为G。3.3测量喷嘴的结构尺寸见图3。分210JB/T4167-19993.4气动量仪的规格见表1。示值范围±320分度值4技术要求4.1外观和相互作用4.1.1外表面的涂层和镀层不应有剥落、生锈等缺陷。4.1.2测量喷嘴不应有碰伤、划伤和变形4.1.3气动量仪不应有影响使用性能的漏气4.1.4各运动部分应灵活、可靠,不允许有卡滞、松动或卡死现象4.1.5刻度盘上的刻线、数字及其他标志应正确、均匀、清晰。指针不应扭曲,表蒙应透明无色以及不应有气泡、裂纹和影响外观及读数的疵病。4.2精度指标4.2.1在示值范围内的精度指标应不大于表2的规定表精度指标示值误差1%个分度值示值稳定性回程误差控制信号变动性个分度值气源压力变化对示值的影响4.2.2反应时间应少于2.5s4.3性能指标4.3.1当电源频率为50Hz、电压在额定值的90%-110%范围内变化时,触点闭合后继电器应保持吸合可靠。4.3.2当电压为500V时,电源插座的一个接线端与机壳、触点对机壳、触点对触点的绝缘电阻应大于5MΩ;交流电压为1000V时,耐压试验lmin,不应有击穿现象。4.3.3气动量仪连续测量10000次后,触点的极限位移量不大于1个分度值4.4技术条件4.4.1气源压力为049-0.79MPa时,经过过滤器和稳压器稳压后的工作压力应为039MPa±002MPaJB"T41674.4.2气动量仪输出接头(见图2)与测量喷嘴之间用塑料软管连接,其内径为4mm,壁厚不小于15mm,长度为15mm5标志与包装a)制造厂厂名或商标;b)气动量仪的名称、型号;c)气源压力、工作压力;d)电源电压、频率;e)制造年月;f)产品序号;g)测量喷嘴、零位喷嘴应标志与气动量仪壳体相同的产品序号5.2气动量仪的包装应有良好的防锈、防振、防潮等措施。外包装上应具有产品名称、制造厂厂名或商标及防潮、防振等标志5.3气动量仪应具有产品合格证,产品合格证上应标有本标准的标准代号与产品相同的产品序号。5.4气动量仪应附有产品使用说明书JB/T4167-1999(标准的附录)检验方法AI检验条件气动量仪性能的测定应在温度为20℃±5℃,温度变化不大于1℃h的条件下进行。A2检验项目和检验方法检验项目、检验方法和检验工具见表A1。表A1项目检验I具在示值范围内每隔10个分度值检定一点,逐点检出各受检点示值误差相应等级量块的示值偏差,取其最大值与最小值之差示值变动性在相同测量条件下,对同一被测的量重复测量10次,其结果或卧式光学计的最大差异水值稳定性在任一受检点上,每隔3m读取示值,观察仙内的示值最量块大变化量或卧式光学计在示值范围内每隔10个分度值检定一点,正方向(间傲由大相应等级量块到小)检出各受检点的示值,然后反方向(同腺由小到大)检回程误差出相应受检点的示值,求出同一受检点正,反方向示值之差的绝对值,并取其最大值或卧式光学计量块5|粒制信号变动性将各个触点分别调到不同的示值上,顺序使信号灯亮时记下示值,重复5次,取同一信号灯5次灯亮时示值的最大变化量或卧式光学计在示值范围内任一受检点上,用专用检具读出引起仪器指针可察觉变化时的被测尺寸的最小变化值专用检具或卧式光学计在示值范围内任一受检点上,使气源压力在049079MPa范气源压力变化围内变化,每变化005MPa在仪器上读取示值,求出示值的最对示值的影响大变化量或卧式光学计量块给出仪器从自由放气状态至最大示值的突变,用秒表记下突反应时间变开始到示值稳定的示值范围的1%内时所需的时间或卧式光学计用绝绿电阻计加50V电压测量电源插座的一个接线端与机绝缘与耐压壳触点与机壳、触点与触点的绝缘电阻值然后在50H的100绝缘电阻计正弦波电压条件下观察lmnJBT4167-1999测量装置示意图见图A1。