JB/T 53524-2000 单绳缠绕式提升机 产品质量分等

D3中华人民共和国机械行业标准JB/T53524-2000单绳缠绕式矿井提升机立品质量分等(内部使用)200030发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JBT53524-2000刖本标准是对j/5352494《单绳缠绕式矿井提升机产品质量分等》的修订。本标准与JBT5352494相比,主要技术内容改变如下对技术内容作了调整对关键技术项目和方法作了具体规定。本标准依据的产品标准是JT2646-1992《单绳缠绕式矿井提升机》本标准自实施之日起代替JB/T535249。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中信重型机械公司。本标准主要起草人:牟心捷、邵华光、谭翔、刘方、刘建萍。本标准于1987年11月以JBQ81787首次发布,1994年9月标准号调整为JBT5352494中华人民共和国机械行业标准JB/T53524-2000单绳缠绕式矿井提升机产品质量分等代替JBT535249(内部使用)范围本标准规定了单绳缠绕式矿井提升机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定单绳缠绕式矿井提升机产品的质量等级引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT19581996形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT1051988渐开线圆柱齿轮精度JB/T2646192单绳缠绕式矿井提升机JBT3277191矿井提升机和矿用提升绞车液压站BT37211999矿井提升机盘形制动器闸瓦《煤矿安全规程》(1992年版)3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标难准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。国家机械工业局2030批准2000-1001实施JB/T53524-20003.1.3优等品3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。3.2质量等级指标单绳缠绕式矿井提升机的质量指标应符合表1的规定表成品检验项目装配、涂漆和包装质量等级质量检验项目合格率关键项目主要项目合格率合格率合格率合格品0090l0090优等品l003成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2序号质量要求项目名称单位合格品等品优等品钢丝绳最大静张力整机性能钢丝绳最大静张力差符合BT2646要求去径向[直径为235m部件性能轴[跳动直径为45装符合JBT2646要求置离合性能打开时间20,合上时间25制动盘端面全跳动量mm制动系统空行程时间s≤00≤00≤017制动力矩倍数K3|综合技术要求紧急制动减速度a匚符合《煤矿安全规程》规定漏油压≤16Ma10min允许有油迹,但不成滴主轴承温升机械部分无故障工作时间1000200003000第一次大修期限15004可靠性与寿命机械部分使用寿命h10减速器使用寿命5×1047.5×10JB/T53524-2000表2(完)数值或要求序号质量要求项目名称单位优等品碟形弹簧使用寿命循环次数≥5×1054|可靠性与寿命弹性棒销联轴器用≥5000盘形制动器闸瓦磨损率≤25(100℃)主电动机(属主机厂配套)配套性满足相应等级要求人身安全防护确有防护作用影响安全的运动部位有防护设施设备安全防护设施拖动、控制、操纵、监测等必须设符合《煤矿安全规程》规定6|安全、卫生有联锁和保护装置安全标志:标记、声、光信号明显、清晰整机在操纵台司机位置处的噪声(无隔音室)dB (A)≤853.4生产过程中的质量检查3.4.Ⅰ产品装配、涂漆和包装质量项目应符合表3的规定项目名称数值或要求项数≤0.3≤0.2形在设计油压下,闸瓦实际行程与设计行程%组装后在1.25倍设计油压下保持0min器各密封处不渗油制动盘端面全跳动≤0.4033深度指示器连续运转灵活、平稳,无卡阻和震动外啮合齿轮副接触斑点按GBT10951988表内啮合齿轮副接触斑点按GBT10951988表Q速器密封性各结合面和密封处无渗油dB(A)BT3277-199中表2规定液残压P与最大设计油压Phm之间可调级数5/级制动油压p,在最大延时时间75内|Ma按JT3277-19中411规定各液压阀动作可靠性动作五次,100%可靠密封性油压为设计油压1.25倍时,在5min内不显油迹JB/T53524-2000表3(完项目名称单位项数6机械转速继电器动作转数符合《煤矿安全规程》规定7操纵台制动手把和操纵手扎方便、灵活、安全、可靠防锈等级质一主要大平面油漆无流痕、气泡油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一整机外露面箱外标产品总图、基础图、成套发货表、出包机厂文件及其目录技术产品安装使用说文装一句装箱、捆扎件、加工外露表面牢固,有防锈、防划伤措施实物与文件3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4号零件名称检查项目及要求项数与主轴承配合处轴径尺寸公差带P主轴承配合处轴径表面粗糙度R1与调绳离合器轮毂配合处表面粗糙度R3.2μm与固筒支轮配合处直径公差带U6与固筒支轮配合处表面粗糙度R232与游筒支轮配合处直径公差带e8与游筒支轮配合处表面粗糙度R6m※力学性能按图样要求探伤不允许有影响机械强度的疏松、裂纹、夹渣、缩孔等缺阝制动盘表面粗糙度R3.2um卷筒径向全跳动5mm对接焊缝探伤检査2级游动卷筒与跳绳离合器内齿圈配合处直径公差带口与主轴配合处直径公差带H73固筒左支轮与主轴配合处表面粗糙度R32m铸钢件表面粗糙度R1JB/T53524-2000表4(续)序号零件名称检查项目及要求项数与主轴配合处直径公差带H7固筒右支轮与主轴配合处表面粗糙度R32m铸钢件表面粗糙度R50um内孔直径公差带H7游筒支轮内孔表面粗糙度R3.2um铸钢件表面粗糙度R50um内孔直径公差带H76|调绳离合器轮毅[内孔表面粗糙度R32um11111「钢件表面粗糙度R30m内孔直径公差带H9调绳油缸内孔表面粗糙度R1.6um活塞外圆直径公差带1活塞外圆表面粗糙度R20.8um活塞杆活塞杆外圆直径公差带2活塞杆外圆表面粗糙度R0.8um活塞外圆对活塞杆的同轴度φ0025mm内孔直径公差带H91内孔表面粗糙度R081m外圆直径公差带d1l制动器油缸外圆表面粗糙度R63um与密封圈接触处直径公差带H与密封圈接触处表面粗糙度R3,2以m与密封圈接触处直径对内孔直径的同轴度φ004mm外圆表面淬火硬度按图样要求外圆直径公差带333222外圆表面粗糙度R0.8um活塞内孔配合表面直径公差带H12内孔配合表面表面粗糙度R263m两外圆的同轴度φ0.04mm内孔配合表面直径公差带H7内孔配合表面表面粗糙度R32um外圆配合表面直径公差带f11外圆配合表面表面粗糙度R32以m内孔对外圆的同轴度中005mn铸钢件表面粗糙度R100uJB/T53524-2000表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数高速轴齿轮硬度和力学性能符合设计图样要求2大齿轮硬度和力学性能符合设计图样要求2高速楠度等级符合设计图样要求2减速器轴及齿距累积公差F符合GBT10951988表1输出轴鸢人齿距极限偏差±f符合GBT100951988表5符合GBT10951988表4齿向公差F符合GBT1051988表82碟形弹簧※刚度按图样要求内外径同轴度φQ1mm※摩擦系数按JBT3721注:有※者为关键项目。关键项目3项,主要项目8项3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。试验方法试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地a)环境温度不得超过40℃;b)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(Ac)电源电压波动偏差±54.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表试验项目和方法名称和规格制动系统空行程时间,采用电秒表法2制动力矩倍数K,采用功率法功率表15级3紧急制动减速度,采用电秒表法405型电秒表001s4闸瓦摩擦系数、磨损率,按JT3721规定试验注:仪器规格中也可使用同等精度的其它型号伩表JB/T53524-20004.2.2主要零件加工造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6测试仪器序号检验项目检验方法名称和规格常规检验冲击试验机2尺寸精度按GBT3177规定千分尺游标卡尺表面粗糙度对比粗糙度样块硬度硬度计形状与位置公差按GBT1958规定齿轮精度GBT1095规定齿轮精度检查仪|0.005mm5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中抽一台。5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份。如零件不足时,可由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽査5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、探伤等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率5.3.2按实测结果的最低等级,评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。|寸中华人民共和国机械行业标准单绳缠绕式矿井提升机产品质量分(内部使用)JBT5354-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张34字数160002000年8月第一版200年8月第一次印刷印数1-500定价1500元编号机械工业标准服务网:hp:/ wWJB accn