JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器

JB/T7848-1995前夲标准是我国首次制订的立式圆弧圆柱蜗杆减速器机械行业标准,该标准减速潜采用」性能先进的圆弧圆柱蜗杆传动、因而其承载能力达到外同类产品的先进水平,有助于消除目前国内该类产品性能低下规格混乱的状况。本标准在制订过程屮,主要参照、引用了GB9147—88圆弧圆柱蜗杆减速器》的有关技术裝求及堪木参数本标准的附录A是标准的附录。标准由机被部西安重型机槭研究所提出并归口本标祚由机嘁部西安戰型机械研究所负贞起卓。本栎准主要起草人:杨军、张凯、赵玉良、孙长发、董剑峰62中华人民共和国机械行业标准JB/F78481995立式圆弧圆柱蜗杆减速器1主题内容与适用范围本标准规定了立式圆弧圆柱蜗杆减速器(以下简称减速器)的基本参数、型与、标记,尺寸,技术要求与承载能力等本标准规定的减速器主要适用于化工、制药、建筑、食品、轻「等行业。减速器工作环境温度为一15~+40〔,海拔高度不超过lom。当工作环境温度低于3〔时·起动前润滑油必须加热到0C以上,或采用低凝固点的润滑油。诚速器可正、反向运转。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性(191…-85包装储运图示标志GB9l4788圆弧圆柱蜗秆减速器;9439—88灰铸铁件(B11544-89普通V带和窄Ⅴ带尺寸;B/T133492机电产品包装通用技术条件ZBK22007-88Y系列(PP44)三相异步电动机技术条件JB5358--91蜗杆减速器加载试验方法3型号、标记、尺寸3.1型号本减速器型号用字母CW表示,其屮L表示减速器的结构型式为京式,C表小蜗杆廓为(形W表示蜗杆减速器。3.2标记3.2.1标记方法标准号电机型号冷却方式代号公称传动比减速器中心距m型号中华人民共和国机械工业部1995-12-01批准1996·07-01实施JB/I7848-19953.2.2标记示例CW125-10F-Y132M-4JB/T7848-1995标准号电机型号风扇冷却公称传动比i=10减速器屮心距a-125m:m立式圆弧圆柱蜗杆减速器3.3型式与尺寸减速器的型式与尺寸应符合图1、表1的规定D图1JBT7848-1995-图三3}29s-)寸3822co2三吕23JBT78481995Ex}二3a-a-兴L长卡2试一踹逖憾潛一状三母JBT7848-19954基本参数4.1减速器的中心应符合表2的规定4.2减速器的公称传动比应符合3的规定4.3减遠器配用电机应符合ZK2207的规定,亦可根据用户要求配川其他类型电机4.4蜗杆芮席为CⅠ形,其基准齿摩应符合(B9147中附A的规定。表2中,心正12160長3传动比12.16254.5蜗杆螺旋线方向为右靛。5技术要求5.1V带与带轮5.1.1本减速器由电机经窄V带驱动,Ⅴ带的型号、尺寸应符合GB1154的规定。5.1.2褙轮材料应符合(il9439中HT2的规定,如采用其他材料,其机槭性能应不低于H[z)的应值5.1.3带轮不得有夾渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。5.2机体与端盖5.2.1机体与端盖材料应符合〔B9439屮HT200的规定;如釆用其他材料.其机械性能应不低于t2O的相应值。5.2.2机休与端盖不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造鉷陷。5.2.3机体与端盖应进行时效处理5.2.4机体与端盖的加精度、形位公差、表面粗糙度应符合(B9147的有关规定。5.2.5钏体不得渗油5.3蜗杆、蜗轮及蜗轮轴的材料、性能及加工精度应符合GB9117的有关规定4减速器的装配与润滑应符合(B9147中相应条款的规定5.5减速器的承载能力应符合附录A(标准的附录)的规定6试验方法与检验规则6.1试验方法6.1.1减速器的试验应按J558进行6.1.2减速器进行性能及疲劳试验时,允许采用与试验条件相沍应、且性能等效的安装型式代6.2检验规则6.2.1仝部减速器交货前均应进行出厂检验,检验项日应符合表4的规定。6.2.2当出现下述情况之一时应进行减速器的型式检验:a)新老产品转厂生产的试制定型鉴定l)产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。JB/T7848-1995型式检验的检验项目见表4。表4检验类别检验项目技不要求出厂检验型式恰验基本参数本标准第1结构尺小本标准3.3主要零件材料及精度本标准第5亭装配精度空载、跑合试验性能试验JB;558疲芳试验:“一”为免检项H“+”为必检项目。6.2.3减速器检验时的抽样方案和判定规应按照有关标准觌定或提出型式橋验单位的要求进行。7包装、运输、贮存冫.1减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂、并应包严捆扎好。7.2减速器各传动部件涂润滑油脂。7.3减速器的包装、贮运应符合GB/T13384与GB191的规定7.4运输及贮∵存过程中应注意防水、防腐蚀,并即离发热装置1m以外626IBT7848-1995附录减速器的承载能力(标准的附录)A1减速器所配用的电机型号、功率P1、V带型号及输出转矩T应符合長A的规定A2减速器输出轴轴端许用贠荷及确定方法应符合GB9147附录C中C4的规定A3减速器蜗杆传动副的实际传动比见G书19147附录Bd e Al规格型a|公称传动比电机功率V带输出转速}输出转矩电机型号}带轮直径kW型习根数r.nin4.0Y112V4y1:12-4!::Y]00L.1-420LCWR0Y901-131.54037Y90s-40630.75Y802-45.5Y132-44.0Y112M-411220LCW1OOSPZ31 I831.4810Y9a[-163JBT78481995表A(续)规格吸公称传动/电机功率带输出转速输出线带轮直径电机型号kW型号根数5:IIi Lll82Y160M-41607,5Y132M-4SPA7:5Y325-42154,Y112M451503.063i44.:1761(Y180l12,518,Y180M-415Y160I3LCW]G1)LSPB3:Y160M-47,5Y132M.4312(Y1325632071012.5I618.5YI80M-4920SPE21!7Y160M-41x4:103821922628JB/T7848-1995表A1(元)电机功率V带输出转浊输出转矩公称动比带轮直径现将型电机型号kw根数rY225M-40Y225-412118Y2001-42369 r22Y|8L1]CW2031ri6oL-118Y10M-4(!Y132M-428C2820725Y225M4274Y223S-416￥20(L-421]CW225SPOY18:I131.515Y1601-4236Y1M-43821手l:12216315]10Y2255-41.CW2;SPC30Y200l-42502)3L.5485;Yl801.-44l8,5Y180M4i62Y150M!-±注:表中Ⅴ带传动比为1,0,亦可根据需要另行设计。