JB/T 53518-1999 BQF-100 装药器 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T53518-1999BQF-100装药器产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53518-1999刖本标准是对Br53518-94《BQF-100装药器产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5351894相比,主要技术内容改变如下随机技术文件的使用说明书中,增加了应有指导用户安全使用方面的内容;主要零件加工制造质量关键项目改为4项,主要项目改为89项。本标准依据的产品标准是JB24781999《装药器》。本标准自实施之日起代替JB/T5351894本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:洛阳矿山机械研究所、长治矿山机械厂。本标准主要起草人:杨现利、崔俊杰、刘双保、方向、李留全本标准于1987年11月以JBQ811-87首次发布,194年9月标准号调整为JBT5351894。中华人民共和国机械行业标准JB/T53518-1999BQF-100装药器产品质量分等代替JBT535189(内部使用)范围本标准规定了BOF-100装药器产品的质量等级、试验方法和检验规则本标准适用于评定BQF-100装药器产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT31771997光滑工件尺寸的检验GBT60602—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GBT8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标隹、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际、般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品3.1.3.Ⅰ产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53518-—19993.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品的国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标BQF-100装药器产品的质量等级指标应符合表1的规定。表1质量等级成品检验项目装配、涂漆和包装主要零件合格率质量检验项目关键项目合格率主要项目合格率等品3.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表质量要求项目名称号合格品一等品优等品药桶装药量kg承受气压装药能力1整机性能kg/h装药速度装药密度0.90.909-1.0排药阀在0.7Ma气压下试无明显漏气不漏气不漏气2部件性能直通阀在0a气压下试无明显漏气不漏气不漏气药桶内搅拌装置搅动灵活整机在07MPa气压下试验MPa≤0.050≤0.045≤0.040保持5min气压降3综合技术要求整机外形尺寸,各部件装配正确无误位置第一次大修期80004可靠性与寿命考核零件[减速器外壳5000使用寿命排药阀弯头00005安全卫生半导体输药软管电阻率为103~109·cm装药器在装药时良好接地3.4生产过程中的质量检查JB/T53518-—19993.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位项数合格品等品优等品1整机操作各手柄位置安全可靠,操作灵活2整机装配各部件位置3整机组装焊接光滑、平整1111外|除锈等级观「主要大平面油漆无流痕、气泡质「油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不整机外露表面箱外标记统一、准确随使用说明书(应有指导用包机|安全使用的内容)技易损件图术合格证装箱单产品出厂验收记录包装箱、捆扎件、外露加工表面锈、防划伤措施实物与文件3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求中23mmf9,中2mm的表面表面粗糙度R232um中26mmf8,26mm8的表面表面粗糙度R32μm中14mmf10,14mmn0扁体的中心平面对基准A(轴线)的对称度公差0.08mm2|阀体I中62mmH8,*φ62mH的表面粗糙度R32μm中30mmH10O,中3mmH10的表面粗糙度R6.3μ中26mmH9,中26mmH9的表面粗糙度R13材质Z3球体I中50mmH10,中50mH10的表面粗糙度R3.2umR33.2W4轴头压盖中73mmh8,φ乃mmh8的表面粗糙度R263μm中47mmH8,中47mmH8的表面粗糙度R32umJB/T53518-—1999表4(完)序号零件名称检查项目5中心轴中20mmjs7(2处),φ20mjs的表面粗糙度R3.2umQ2处)中20mmh8,中mmh8的表面粗糙度R32um中25mmj7,中25mmjs7的表面粗糙度R32um中20mmh8轴线对基准AB(轴线)的同轴度公差φ0.12mmφ25mmis7轴线对基准A_B(轴线)的同轴度公差φ005m6|减速箱中57mmH8,φ57mmH8的表面粗糙度R132pm中73mmH8,中73mmH8的表面粗糙度R232um中47mmH8(2处),中47mH8的表面粗糙度R3.2μm(2处)48m±0.lmm材质ZI7|三岔支架中47mmH8,φ47mmH8的表面粗糙度R63μ中47mmH8,47mmH8的表面粗糙度Ra32pmφ57mmh8,φ5mmh8的表面粗糙度R32um材质ZL89蜗杆中20mmjs7(2处),中20mjs的表面粗糙度R3.2μm(2处)22142中14mmH10,中14mmH10的表面粗糙度R6.3um差中0.06mm10蜗轮φ25mmH8,φ25mmH8的表面粗糙度Ra63μ转轴中15mmf8,中15mmf8的表面粗糙度R32um2×3(一台三件)中12mm9,中12mm的表面粗糙度R3.2um2×3l0mmh9,φl0mmh9的表面粗糙度R3212阀体Ⅱφ20mm9,*ψ20mF的表面粗糙度R63um中2mmH9,中22mmH9的表面粗糙度R263um中15mmH9,中15mmH9的表面粗糙度R263以材质ZL813球体Ⅱ8mm h1o1×3(一台三件)S中26mm的表面粗糙度R32m1×31带*者为关键项目2关键项日4项,主要项目89项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1受检装药器应是合格入库的产品4.1.2试验气压应为0.7MPa。4.2试验内容JB/T53518-—19994.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。表5测试仪器测试项目和方法名称和规格精度药桶装药量磅秤将⑩00g炸药(或替代物)装入桶内实测(或根据图样尺寸计算承受气压将气源接入分气支腿,调整桶内气压为Q6MPa时,观察整机是否有漏气现气压表0. 1MPa象,如不漏气再将桶內气压升到Q7MPa,关闭进气直通阀,保持5min,观察秒表气压表下降数值装药速度、装药密度和返粉率气压表OIMP将称好的炸药(或替代物)为P1倒入装药桶内,保证工作气压为00.45MPa,接入输药管插入模拟炮孔顶端再拔出离顶端约1m开始输药,从10mm3打开排阀用秒表计时,拔管人将输药管拔到离孔口约1m,立即发出关闭信号卷尺计时人、开阀人立即停表关阀,记下装药时间为t,测量炮孔内药柱高度为h钢卷尺m称量炮孔返出地面药重为a倒出炮孔内药重为W称量桶内余药为P2。然模拟炮孔钢管磅秤后分别计算出装药速度、装药密度和返粉率三个数值整机操作手柄、部件装配、焊接质量检按总图、方位图和有关技术要求检查目测或卷尺除锈等级按(BT8923的规定测定4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6检验项目检验方法名称和规格精度化验2尺寸精度按GBT3177的规定检测内径百分表|0.01mm外径千分尺游标卡尺标准塞块3表面粗糙度按GBT6060.2的规定进行比较粗糙度样块4形状与位置公差按GBT198的规定检测百分表0. 01mm磁性表架V形铁JB/T53518-—19995检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的产品中抽取一台5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.I根据产品的实测结果,应计算出四个指标:a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级中华人民共和国机械行业标准BQF100装药器产品质量分等(内部使用)JBT53518-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数14000199年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-00定价1500元编号99—769机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn