JB/T 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9090-1999容积泵零部件液压与渗漏试验Hydrastatic and leakage tests forpositive displacement pump components1999-07-12发布2000-01-01实施JB9090-1999前言本标准是对zBJ7101890《往复泵零部件液压与渗漏试验》的修订。本标准与ZB71018-90相比,主要技术内容修改如下一将适用范围从“往复泵”扩大至“容积泵”;试验结果评定中“零部件经液压和渗漏试验后,无可见变形为合格”改为“无塑性变形为合本标准自实施之日起代替ZB71018-90。本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所本标准主要起草人:李强。中华人民共和国机械行业标准JBT9090-1999容积泵零部件液压与渗漏试验代替ZB71018-90Hydrastatic and leakage tests forositive displacement pump components本标准规定了容积泵零部件液压与渗漏试验项目、试验方法和技术要求及试验结果评定本标准适用于容积泵(以下简称泵)中承受流体压力高于0MPa的零部件的液压试验,以及器皿类零部件和阀组静密封的渗漏试验2定义本标准采用下列定义2.1承压零部件泵中承受液体或气体内压的零部件2.2液压试验对泵中承压零部件进行密闭后施以流体内压进行耐压强度和致密性检查2.3渗漏试验器皿类零部件、阀组静密封的致密性及加工质量检查2.4试验介质试验用液体。液压试验以水或乳化液为介质;渗漏试验以煤油为介质。2.5试验压力液压试验中试验介质应达到的规定表压力。2.6液压试验压力下规定试验应该持续的时间7保压允许下降率指保压时间内维持压力下降值不超过某相对限值(用百分比表示)试验项目3.1泵中以下零部件应进行液压试验:a)液缸体、填料箱体、排出管、吸入管、液压腔体、汽缸等b)图样中规定应进行液压试验的零部件。a)进出口阀组、机体、油箱,水箱等b)图样中规定应进行渗漏试验的零部件。JBT9090-19994试验方法和技术要求4.I液压试验不应改变被试零部件几何参数,试验时应有安全保护措施4.2液压试验中,应密封被试零部件使其内部充满试验介质,并应排净空气4.3液压试验应采用试压泵(自带安全阀)对被试零部件加压。4.4液压试验中不应对被试零部件施加影响试验结果的外力。4.5液压试验用压力表精度不低于1.5级4.6对承压情况复杂的零部件(如液缸体),允许按不同压力分别进行液压试验。7补焊后的零部件应重新进行液压试验48试验介质中可加入防锈剂。4.9液压试验的试验压力按表1规定。MPa泵额定排出压力试验压力p保压允许下降率9≤315>3L5-50≥13P且不低于48≥125只,且不低于≥12P,且不低于1254.9.1若泵安全阀排放压力高于表1试验压力值时,试验压力应为安全阀排放压力的1.05倍。4.9.2承受高温介质的零部件液压试验压力应为表1值乘以常温下材料的屈服极限δ。与高温下材料的屈服极限的比值,即为p6/64.10液压试验的保压时间按表2规定表2承压零部件最大实体(长x宽x高保压时间不少干≤003在保压时间内,各密封处不应有渗漏,保压允许下降率不应超过表1规定。4.11液压试验后应将水渍去除干净。4.12渗漏试脸时,将器皿类零件外表面干燥后盛以煤油检查,试验持续时间不少于15min4.13对阀组等零部件进行渗漏试验前,应对硏阀组后组合装配形成静态密封,再盛以煤油进行试验试持续时间不少于5min4.14所有液压和渗漏试验应在涂漆前进彳JRT9090-19995试验结果评定零部件经液压和渗漏试验后,符合下列情况为合格a)零部件无塑性变形;b)零部件表面无渗漏和胃汗