JB/T 8366-1996 螺钉槽铣刀

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8366-96螺钉槽铣刀1996-04-22发布199070实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8366-96前本标准是对GB1122-85《螺钉槽铣刀》的修订本标准是按照GB/T1.1-1993进行编写的,本标准在原标准上增加了“前言”“第1章范围”、“第2章引用标准”和“第3章符号”,将原标准中每一章的编号都加“3”即原标准的第1章改成本标准的第4章,依次类推,各章中的条号及内容稍有改变本标准4.1螺钉槽铣刀厚度“L"的公差是根据GB31031-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母冲中起子槽宽度公差进行合理分配而确定的;5.1位置公差参照日本标准JsB4220-1988进行修订的,其精度高于日本标准;52螺钉槽铣刀材料是根据目前市场货源改选用w6Mo5Cr4V2高速钢牌号;7.1包装盘标志是根据《产品质量法要求,增加了“制造厂或销售商的地址”标志内容本标准从1996年7月1日起实施本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:无锡量具刃具厂本标准主要起草人:丁华、陈可权、李云文中华人民共和国机械行业标准JB/r8366螺钉槽铣力1范图本标准规定了斗0~#75mm粗齿和细齿螺钉槽铣刀的型式、基本尺寸技术要求、性能试验、标志和包装的基本要求本标准适用于按GB3103.1一82加工螺栓、螺钉和螺母起子糟的螺钉槽铣刀2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示片为有效。所有标崔都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB3103.1-82紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T6121-1996锯片铣刀技术条件3符号d螺钉槽铣刀外圆直径D螺钉槽铣刀内孔直径L螺钉槽铣刀厚度L铣削深度n进给速度,切削速度L镜削总长4型式和尺寸1螺钉槽铣刀的型式按图1所示,尺寸见表1机械工业怒19960422批准199607-01实施JB/T8366-9表1齿数(考)极限偏差极限偏差尺寸粗齿+0.15+0.11+0.01822+0+0.15±0.95+0.15+0.28+0.1942标记示例:d=75mm,L=1.6mm,齿数60的螺钉槽铣刀为螺钉槽铁刀75×1.6×60JB/T8366-965技术要求51螺钉槽铣刀的位置公差见表2表2周刃对内孔轴线的侧隙面对内孔轴线的端面固跳动径向跳动02~0.50.6~1.01.2~2.025-4.01012注:圆跳动检测方法按GB/T6121-1996中附录A的规定5.2螺钉槽铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等及以上性能的其他高速钢制造,其硬度为:L≤1mm时,62~65HRC;L>1mm时,63~66HRC53螺钉槽铣刀表面粗糙度上限值按下列规定前面:R,10gma两侧隙面:R125m5.4螺钉槽铣刀表面不应有裂纹,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的缺6性能试验成批生产的螺钉槽铣刀,每批应进行切削性能抽样试验6.1试验条件6.1.1机床:符合精度标准的铣床61.2刀具:样本大小为五件。6.1.3试坯:材料为45钢,硬度为170~200HB6.1.4切削规范见表3mm/min0.25~0.40.5~0.80.4~0.5当L≤0,4时,2.0~2.5余按0.6~0.81,0~1.62.0~3.0JB/T8366-%66.1.5切削液:呆用1:20的乳化油水溶液,流量不小于5L/r6.2试验结果评定经试验后的螺钉槽铣刀不应有崩刃或昱著的磨钝现象,应保持其原有性能,并能继续使用,如有件不符合上述要求,判此批性能试验不合格7标志和包装7.1标志7.1.1螺钉槽铣刀上应标志a)制造厂或销售商的商标;b)螺钉槽镜刀的外圆直径(d),厚度(L)和齿数;c)高速钢代号(普通高速钢标HsS)7.1.2包装盒上应标志a)制造厂或销售商的名称、地址和商标;b)螺钉槽铣刀的标记;c)高速钢牌号或代号;d)件数;e)制造年月72包装螺钉槽铣刀在包装前应经防锈处理。包装必须牢固,防止运输过程中损伤。