JB/T 6756.3-1993 电线电缆专用设备检测方法 第3部分：JS系列束绞设备

中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T67563-93第3部分JS系列束绞设备1主题内容与适用范围本标准规定了JS系列束绞设备的检测方法。本标准适用于JS系列束纹设备本标准和JB/T67561《电线电缆专用设备检测方法第1部分总则》一起使用。2引用标准GB10095渐开线圆柱齿轮精度JB/T5818.2电线电缆绞制设备技术要求第2部分東绞设备JB/T5817.2电线电缆绞制设备型式尺寸第2部分束绞设备JB/T58143电线电缆专用设备基本参数第3部分绞线设备JB/DQ8657电线电缆专用设备产品质量分等JB/DQ8124电缆设备基本技术要求3空运转性能检测3.1检测前的准备工作按JB/T67561中3条规定进行。3.2运转机构的转动步骤和时间设备的运转机构应从最低级速度开始,逐级升高,一般作低、中、高三级速度运转,每级速度的运转时间不小于30min,在最高速度连续空运转时间不小于4h3.3转速检测设备启动到正常工作状态,将转速表测头顶在旋转体主轴中心孔处,转速表指示稳定时,其读数即为设备转速3.4温升检测在额定转速下,用点温计测量旋转体主轴,传动齿轮箱轴承盖以及可疑点温度并计算温升。其温升应符合JB/DQ8124规定。3.5噪声检测噪声检测应符合JB/T67561中5.1条规定,在最高速度下进行。3.6制动时间检测设备在最高转速下,同时按下秒表和停机按钮,当旋转体主轴停止传动时,立即按停秒表,秒表指针的读数即为制动时间。3.7机电安全防护装置检测应符合jB/T6756.1中5.3条的规定。4负荷运行性能检测设备空运转合格后,经过调整,在正常工艺条件下进行负荷运行性能检测。机械工业部193-08-21批准1993-10-01实施l1JB/T6756.3-9341产品规范检测从设备规定的生产范国内,选取大、中、小三种规格为加工对象,分别按加工对象所允许的最高转速运转,每种规格不得少于1满盘,用常规量具测量节距及绞合外径。4.2可靠性检测在设备规定运转速度范围内,在正常生产条件下,无故障连续运行24h较制导体节距误差率检测用常规量具在任一处实测10个节距,求出平均值节距误差率的计算见公式L1“×100%式中:L标称节距,mmyL——任一处实测10个节距的平均值,mm。5主要害、部件精度检测51线盘架511线盘支承轴孔同轴度的检测应符合图1、表1的规定51,2线盘架支承轴孔同轴度的检测应符合图2、表2的规定。513线盘支承轴孔与线盘架支承轴孔垂直度(Z型)按制造厂的检验规定进行检测。51.4线盘支承轴孔对线盘架支承轴孔的平行度(H型)检测应符合图3、表3规定。5.2引轮底槽径向圆跳动的检测应符合图4、表4的规定。5.3旋转体动平衡精度检测根据旋转体的转速,重量及回转半径选用合适的动平衡试验机,按动平衡试验机操作规定进行检测。6整机精度检测6.1线盘架装配精度用目测法检测线盘架装配后的倾斜度(Z型)。62旋转体两支承轴的同轴度盘.旋转体两支承轴装配中同轴度的检测方法应符合图5、表5的规定。b旋转体两支承轴装配后同轴度间接检测方法应符合图6、表6的规定。7外观质量检测设备外观质量检测应符合JB/T67561中5.2条规定。基准心轴VZZ图112JB/T6756.3-93表1检测项目要求检测工具检测方法线盘支承轴|符合1带指示器1制作心轴1、长度大于孔长的2倍孔同轴度JB/r58.2的测量架2使心轴1、与线盘支承轴孔无间隙配合,将线盘架置于二支承上,2.平板并校准基准心轴1与平板平行,然后在Ⅱ轴a、b两点测量,并求出该3,心轴两点分别与高度L+)的差值f与f=4.固定和可调支承3将线盘架旋转90,按同样方法测取f与fny4.按L=2√(n)2+(f2)2=2√(计算a、b两点的同轴度误差,取其中较大值为线盘支承孔同轴度误差基准心轴图2表2检测项目要求检测工具检测方法线盘架支承符合1.带指示器.制作心轴1、,长度大于孔长的2倍轴孔同轴度|JB/r58182|的测量架2将心轴与线盘架支承轴孔成无间隙配合,并调整线盘架使基准心轴2.平板轴线与平板平行,然后在Ⅱ轴上靠近被测孔端面处的a、b两点测量,3.心轴并求出该两点分别与高度+)的差值f和4.固定和可调支承3将线盘架以线盘架支承轴孔中心线为轴转90°,按同样方法测取fny,4.按公式=2√(n)2+(fm)b点的同轴度误差f=2√(A2)+计算a、b两点的同轴度误差,取其中较大值为线盘架支承轴孔同轴度误差。13JB/T6756.3-932图3表3检测项目要求|检测工具检测方法线盘支承轴符合1.带指示器1.制作线盘支承轴孔及线盘架支承轴孔的心轴,长度大于孔的宽度孔对线盘架JB/T58182的测量架将心轴无间隙地插入相应的轴孔内。支承轴孔的2.平板2将线盘架支承轴孔的心轴置于二V形支架上,校准心轴,使其与平平行度(H)型3.心轴板平行。4V型支架|3测量线盘支承轴孔心轴ab两点分别与高度(+)的差值f和4将线盘架旋转90°,按同样方法测取fn和印x5按;=五√Gf,)+(n(ix)2+(f计算a、b两点的平行度误差取其中较大值为线盘支承轴孔对线盘架支承轴孔的平行度误差。图414JB/T6756.3-93表4检测项目要求检测工具检测方法章引轮底槽|符合1.带指示器1.使心轴与牵引轮轴孔成无间隙配合,心轴两端放置在刃口状V型架径向圆跳动JB/58182的测量架上校正水平2.平板2将指示器触头顶在引轮槽底部,将心轴回抟一周,指示器读数最3V形支架大差值即为牽引轮底槽径向园跳动心轴图5表5检测项目要求检测工具检测方法旋转体两支|符合心轴1.心轴直径按旋转体支承孔的实效尺寸制作,长度大于两支承孔宽度承孔同轴度|JB/T581822使心轴顺利通过两支承孔并能转动图615JB/T6756.3-93表6检测项目要求检测工具检测方法族转体两支1.带指示器1将测量架固定在与右回转主轴相连的回转件上承轴同轴度的测量架2用专用支架使指示器测点触及左回转主轴或轴上回转件的外圆表2专用支架面。3卸去被测设备的主轴传动件,间接转动右回转主轴一周,指示器最大读数差即为两旋转体支承轴的同轴度误差注:检测结果处理时应考虑回转板等对旋转体同轴度误差。附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由郑州电缆厂负责起草本标准主要起草人李建国、应启涌。16