JB/T 9827-1999 拖拉机传动箱 技术条件

cs65.060.10JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9827—1999拖拉机传动箱技术条件Tractor transmission- Specifications1999-0806发布2000-01-01实施国家机械工业局发布Jmr9827-1999前言本标准是对N380-85《拖拉机传动箱技术条件》和NJ381-85《拖拉机传动箱台架试验方法》部分内容的合并及修订本标准与NJ38085在以下主要技术内容上有以下改变:消传动箱首次大修前使用时数应不低于6000的规定;按JB/98381999快速耐久试验进行1200h试验本标准自实施之日起代替NJ38085及NJ381-85部分内容。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:上海拖拉机齿轮厂、洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人:林苗兴、张志强。中华人民共和国机械行业标准JB/9827-1999拖拉机传动箱技术条件代替N」380-85NJ381-85部分Tractor transmission- Specifieations范围本标准规定了拖拉机机械式齿轮传动箱的技术要求,试验方法,检验规则,标志、运输及贮存。本标准适用于拖拉机机械式齿轮传动箱,变速箱可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT3871-1993农业轮式和履带拖拉机试验方法GBT3785-1983声级计的电、声性能及测量方法JBT5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBT82991999拖拉机传动系效率的测定JBT9838-1999拖拉机传动系快速耐久试验方法《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》3技术要求3.1传动箱应符合本标准要求,其零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,井符合有关标准的规定3.2传动箱的涂漆应符合JBT5673的规定3.3传动箱不得有漏油现象,也不允许有泥水渗人传动箱内。3.4传动箱运转时不应有异常的响声3.5换挡时手柄操纵力不应超过120N3.6传动箱换挡应灵活可靠,不得有卡滞或挂不上挡、乱挡、脱挡等现象3.7传动箱效率应符合有关标准规定38在发动机标定工况下,传动箱连续运转2h,油温不得高于工厂规定值9空载运转时传动箱噪声应不大于88dB(A)3.10传动箱应能通过1200h快速耐久试验,试验后不允许有零件损坏。3.11用户在按使用说明书的要求安装、使用、贮存、运输的条件下,自交货之日起,18kW以上的拖拉机传动箱三包有效期为2年,18kW及以下为15年。传动箱如因制造厂的责任发生损坏或不能正常使用时,制造厂应根据《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》承担三包责任。国家机械工业局199908-06批准200001-01实施JBrT9827-19994试验方法4.1试验条件及要求4.1.1试验样品必须是经出厂检验合格的产品4.1.2传动箱用润滑油牌号和油面高度应符合使用说明书要求。4.1.3试验前应按GB/T3871的规定进行磨合4.1.4凡传动箱输入轴与发动机之间还有减速装置时应考虑其传动比、旋转方向和传动效率的影响41.5试验数据的记录和处理应准确可靠4.1.6试验前应编制试验大纲,试验后应编写试验报告。4.2油温试验4.2.1试验条件a)试验设备采用开式或闭式试验台;b)测量仪器应使用精度不低于20%的温度计c)试验室室内气温不低于3℃,且不得附加油温调节装置。4.2.2输入轴输入转速为匹配拖拉机发动机标定转速4.2.3输入轴输入转矩为匹配拖拉机发动机标定转矩2.4传动箱挡位选用a)轮式拖拉机选用行驶速度接近7kmh的挡位;b)履带拖拉机选用行驶速度接近5km/h的挡位c)手扶拖拉机选用行驶速度接近4km/h的挡位。4.2.5连续运转时间不得少于2h(以油温保持稳定时为准)42.6测量位置应在传动箱壁内侧,温度计测头应浸没在润滑油中4.3噪声试验4.3.1试验条件4.3.1.1测量场地在被测传动箱周围2m之内不允许放置障碍物;在2m以外的周围,如噪声反射重时应放置吸音材料以改善测量环境。4.3.1.2必须保证传动箱有充分的安装刚性4.3.1.3声级计应使用准确度达到GB/T3785的I型或以上的声级计。4.3.1.4转速测量仪的精度不低于1.0%。43.2输人轴转速为匹配拖拉机发动机的标定转速。4.3.3试验在空载和匹配发动机的标定转矩下进行4.3.4测量时传声器高度、离传动箱外壳距离、测点布置如图1所示:图中A1,A2,A3,A,分别为传声器的4个测点,H为输人轴中心线的离地高度,一般不小于0.4m;A1,A2,A,三测点位于H高度的同一平面上,A1测点在传动箱的上方。L为总长的一半,各测点离传动箱外壳的测量距离均为1m4.3.5本标准使用A计权网络读数,在各测点上传声器正对传动箱测量面,声级计的读数取为周期内表针摆动的平均值。偶尔出现的最大值或最小值不予考虑827-19994.3.6各点测量时应先测量本底噪声,传动箱试验时测得的声压级与本底噪声声压级之差至少为6dB(A),否则应采取措施以满足这个要求。传动箱试验时测得的声压级与本底噪声声压级之差小于10dB(A)时应按表1修正表1试验时测得的声压级与本账噪声压级之娄本底噪声蜂正值测最无效9<104.4试验结果处理4.4.1记录每个挡位各测点的噪声值。4.4.2比较各测点记录的噪声值,以其中最大值为该传动箱的噪声评价值5传动效率试验按JBT8299规定进行按JBT9838规定进行5检验规则5.1每台产品须经制造厂质量检验合格后方能出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。5.2出厂检验应按3.2-36规定进行检验。53型式检验5.3.I有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品试制或老产品转厂生b)正式生产中,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品的性能时;c)正常生产时进行的抽查检验;JBT9827-1999d)产品长期停产后,恢复生产时。5.3.2批量生产的传动箱进行型式试验时,从出厂的合格品中随机抽2台,按第4章的规定进行试验式验结果应符合第3章的规定。5.3.3定货单位有权对收到的产品进行抽检,试验项目在第3章中任选,抽检的样本大小、质量水平检查水平应按GBT2828的规定;具体抽样方案和判定规则,亦可由供需双方商定。6标志、运输及贮存61产品在醒目部位应有标有下列内容的标牌(拖拉机主机厂制造时允许省略)a)制造厂名称、商标和地址;b)产品型号、名称;c)制造日期及出厂批号。6.2产品在装运时应有保护措施,并应轻装、轻卸以保证花键及螺纹等加T表面和总成的外露联结部位不致损伤3产品应放在通风干燥的环境,在正常保管情况下自出厂之日起1年内不应有锈蚀现象