DB13/T 822-2006 莫代尔/蚕丝纤维混纺产品 纤维含量的测定 Determination of quantitative for Modal/Silk mixture

本标准规定了莫代尔/蚕丝纤维混纺产品纤维含量的测定。
本标准适用于莫代尔/蚕丝纤维混纺或交织的纺织产品纤维含量的测定。？[第1页] W 50 　　　　　　　　　DB13 河 北 省 地 方 标 准 D131 3/T 822-2006 莫 代 尔 ／ 蚕 丝 纤 维 混 纺 产 品 　　纤维含量的测定 Determination of quantitative for Modal / Silk mixture 2006-11-20发 布 2006-11-20实 施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布 [第2页] DB13/T 822-？ 2006 刖 舀 本标准由国家羊绒产品质量监督检验中心提出 。 本标准起草单位 ； 沧州出入境检验检疫局 、 国家羊绒产品质量监督捡验中心 。 本标准主要起草人 ， 陈宝喜 、 李俊海 、 程会英 、 刘莉 、 马练兵 、 杨洪轩 、 谷青 、 张红j [第3页] DB13/T 822-？ 2006 莫代尔／蚕丝纤维混纺产品纤维含量的测定 范 围 本标准规定了莫代尔／蚕丝纤维混纺产品纤维含量的测定 。 本标准适用于莫代尔／蚕丝纤维混纺或交织的纺织产品纤维含量的测定舀 2规范性引用文件 　　下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款j凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有的 修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本．凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准‘ 　　GB/T 8170数值修约规则 　　GB 9994纺织材料公定回潮率 　　GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法 3原 理 　　经定性鉴别后 ， 用3.0519氧化钠溶液 ， 从已知1=重的试样中溶解蚕丝纤维 ， 然后将不溶解纤维R- 代尔纤维清洗 、 烘干 、 称重 ， 计算出各组分的含最百分率 。 4试验 4. 1试剂 　　试验采用下列试剂并均为分析纯 。 　　a ） 石汕醚 ， 馏程为30'C ^-60'C; 　　b ） 三级水 ； 　　c) 3. OA氢氧化钠溶液：取固体氢氧化钠 （ 含Al 97:6以上 ） 30. 5 g ， 加水970 ml,摇动均匀 ， 即可使 用 ； 　　d ） 稀乙酸溶液』取5 m ！ 冰乙酸加三级水稀释至1 000 ml,混合均匀 ， 即可使川 。 4. 2仪器 　　a ） 恒温水浴锅 （ 精度士21C); 　　b ） 分析天平 （ 感量0. 000 l g) ; 　　c ） 恒温烘箱 （ 精度士3`C ); 　　d ） 玻A砂芯Jfl+4i,容量为30 ml-50 ml。 微孔直径为40 μ m^-120 gm 的烧结圆形过滤#t IN - Iff i,I：须有一个a砂玻璃瓶塞或表面玻A ml。 其他能得到相同结果的仪器也可代用： 　　e ） 试验室常规仪器 。 4. 3试样准备I 4.3. 1试样 　　试样应具有代表性 。 4.3.2试样预处理 　　取试样5g左右 ， 用定量滤纸包好 ， 放在索式萃取器中 ， 用石油醚萃取1 h, 44小时至少循环6 次 ， 待试样中的石油Ju挥发后 ， 把试样浸入冷水中 ， 浸泡lh ， 再在65℃士5℃的水中浸泡lh ， 水与 [第4页] DB13/T 822-？ 2006 试样之比为100, 1， 并时时搅拌 ， 然后抽吸或离心脱水 。 试样上的水不溶性浆料 、 树脂等非纤维物质 ， 细 ！ 不能用石油醚和水萃取掉 ， 采川的处理方法要求对纤维组成部分没有影响 。 4.3.3预处理后试样的干燥 　　对预处理后的试样可采取晾干或放入通风烘箱中．在105℃士3'C温度下烘干的方式进行干燥处理 。 4.3.4试样制备 　　试样如为织物 ， 应3y成0.5 cm X 0. 5 cm 左右的小块 （ 注意每个试样应包含组成织物的各种纤维组 成 ） ， 纱线则剪成1cm 长 ， 每个试样至少两份 ， 每份试样不少于1 g. 4. 4试验步骤 4.4. 1试样的烘干 　　将4.3.4制备的试样放入己知重量的称量瓶内 ， 连同瓶盖一同放入恒温烘箱内 ， 在105℃士3`C温 度下烘4 h-16 h ， 烘干后盖上瓶盖迅速移入干燥器中冷却45室7,ii、 称重 ， 直至恒重 （ 连续两次称得试 样重量的差异不超过0.1556时 ， 可视为试样已达到恒重). 4.4.2溶解与过滤 　　将4.4. 1得到的试样放入三角烧瓶中 ， 每克试样加入100 ml 3.050;9氧化钠溶液 ， 在沸腾水浴上加热 ， 用A面1111盖上瓶口 （ 若用瓶塞 ， 有时由于温度高 ， 会出现hil现象 ） ， 摇动烧瓶 ， 浸湿试样 ， 在沸腾水 浴上保温20 min士1 min ， 并不断用玻璃棒搅拌溶液 ， 待蚕丝纤维充分溶解后 ， 把不溶解纤维移入已知 重量的玻璃砂芯坩埚真空抽吸过滤 ， 用少量同温度的氢氧化纳溶液清洗烧瓶2-3次 ， 并将溶液移入玻 璃砂芯坩埚 ， 真空抽吸过滤 （ 在过滤过程中 ， 容易有盐状物质析出 ， 该物质为蚕丝与氢氧化钠溶液反应 产生 ， 属正常现象 ， 如影响过滤 ， 可用80'C -90℃三级水将盐状物质洗掉 ， 再继续过滤即可 ） ； 过滤完 Ir-后 ， 用40'C - 50℃三级水清洗三次 ； 然后用稀乙酸溶液中和洗涤3次 ， 用真空抽吸排液 ， 最后用常 温三级水洗涤数次 ， 直至用pH试纸检查呈中性为止 ， N次洗后用真空抽吸排液过滤或先靠重力排液 ， 再川真空抽吸排液过滤 。 4.4.3不溶解纤维的烘干 　　将不溶解纤维与玻璃砂芯坩埚一起放入烘箱内烘干至恒重 ， 然后迅速放入干燥器中冷却 、 称重 ， 直 至恒重 。 4. 5结果的计算 4.5. 1净干含量百分率的计算 　 　 　 　 　Pi= 100dm ．／movrvv-rvrv,vrvvrvv-,vrvivrvvvivrvvvrvvvvivrvivvrv,v (1) 　 　 　 　 　Px=100-P, rvr.' Li ￡ '碑 v￡ ， M ， ￡ '. rvr"￡ ' S." vr."S."￡ 口 "S."＂ ， 'vrvrvrvrv..-r -'-s." v (2) 　　式中JPI—不溶解纤维的净干含量百分率 ， ％ ； 　　　　　Px溶解纤维净干含Iii:百分率 ， ％ ； 　 　 　 　 　m 。 一 一 ～ 预 处 理 后 试 样 干 重 ， g; 　　　　　ml-—剩余的不溶解纤维干重 ， g. 　　　　　d-—不溶解纤维在试剂处理时的重量修正系数 ， 莫代尔纤维的重量修正系数d =1.02. 4.5.2结合公定回潮率含量百分率的计算 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　P,(1十a,/ 100) 　　　　　P.=一— — — —一一— — — —一一一— —一一X 100vrvivrviv,vrv,vrv,vrvv声,vrviv (3) 　 　 　 　 　 　 　 　 　P, (1 +a,/ 100) +Px (1+a2/ 100) 　 　 　 　 　 　P.= 100-P.梦 -v-L声 -梦 -v-梦 -v-， -u-L声 --v--u-L ， -u-L ， -u-L声 -梦 -梦 -L 。 --梦 碑v-u-梦 --梦 - (4) 　　式中JP.-—不溶解纤维结合公定回潮率的含量百分率 ， 兕 　　　　　巳 — —溶解纤维结合公定回潮率的含量百分率 ， ％ ； 　　　　　a,-—不溶解纤维的公定回潮率 ， :A; 　　　　　ax溶解纤维的公定回潮率， ％。 [第5页] DB13/T 822-？ 2006 4. 6试验结果 　　试验结果以两次试验的平均值表示 ， 若两次试验测得的结果绝对差值大于156时 ， 应进行第三个试 样试验 ， 试验结果以三次试验平均值表示 。 　　试验结果计算至小数点后两位 ， 修约至小数点后一位 ， 数值修约按GB/T 8170规定进行 。 4. 7试验报告 　　试验报告包括以下内容J 　　a ） 采用本标准的方法 ； 　　b ） 试样名称 、 编号 ； 　　c ） 去除浆料或整理剂要在检验原始记录中详细说明： 　　d ） 试样各组成： 　　e ） 注明上述结果是基于』 　　　　— —净干含量百分率 ； 　　　　— —结合公定回潮率的含量百分率 。 5不确定度 　　对于7t纺均匀的纺织材料 ， 本方法的不确定度为1 A, k =2. 6公定回潮率 　　莫代尔纤维的公定回潮率按13％计算 ， 蚕丝纤维公定同潮率按GB 9994执行4