紧接ASME Ⅷ-2的读书笔记6，今天继续读书笔记7.还是继续第四章规则设计部分的笔记；今天讲焊接接头的设计原则，我只记录我认为有用的内容！
4.2.1适用范围：介绍了压力容器施工中常用的焊接接头。如果按第五部分设计，只要分析计算可以适当修改。也有类似的焊接接头系数的概念
4.2.5 焊缝分类：焊缝分类及要求同ASME Ⅷ-1 UW-11~16。带垫板的B类焊缝除非容器不能进人否则都要去除垫板；如果带垫板的2型对接接头疲劳分析时，薄膜应力乘2.0，弯曲应力乘2.5的应力集中系数再评定。
C类接头：松式法兰要保证和法兰相焊的材料厚度不大于32 mm (1.25 in.)。不符合ASME B16.5的松式法兰，只有设计屈服/抗拉≤0.625，且非循环工况才可以使用。带劲平盖和带劲管板可以用锻件和板材加工，但WN法兰不用使用平板加工。
D类接头：当壳体厚度大于等于64 mm (2.5 in.)时开孔处要使用TYPE 1对接或全焊透的焊接接头。安放式和内平齐插入式接管要使用全焊透焊接接头。只有仪表口，检查孔等无外在载荷的管口在可以使用部分焊透的结构。
可以使用补强圈的条件（锥壳小端加强计算的接管除外）：
1)接管、补强圈和壳体的材料符合表4.2.3所示的材料类型1和4（碳钢，低合金钢，不锈钢和特材）具体见下表，P-No.见表QW/QB-422第IX卷(或II卷D篇)。
(2)规定的接管、补强圈和壳体材料的最小抗拉强度不超过550 MPa(80 ksi)。
(3) 接管、补强圈和壳体材料的最小延伸率为12%为50mm(2in.)。
(5)补强圈的要求见5.5节，即非整体结构，满足循环使用。
看着这个补强圈的适用范围是不是有点熟悉
E类接头：支座，吊耳，耳座等可以使用双头螺柱连接在壳体的内壁或外壁。
与主要受压件连接的永久性结构件的最小屈服强度与受压件的屈服强度在±20%范围内。例外情况SA-240/312/479的非硬化奥氏体不锈钢的小载荷连接件可以焊接在SA-353，533 CL.1/2或SA-645的受压件上。
Type 1和4的材料（碳钢，低合金钢，不锈钢和特材）的与受压件相焊的焊缝要求：1）焊脚尺寸不超过13 mm (0.5 in.)的角焊缝，且距离总体结构不连续的距离应不小于SQRT(Rt)；2）开坡口非全焊透的角焊缝，受压件不超过38 mm(1.5 in.)；3）开坡口全焊透的焊缝每侧都要加填角焊缝；3）加强圈只有非循环工况操作时才可以使用间断焊。其它高强钢材料用的不多要求也更高一些。
焊缝减弱系数Wr：全焊透对接或开破口的Wr=1.0；开破口的部分焊透的Wr=0.75；仅填角焊缝Wr=0.5.
复合板复层和堆焊层上焊接附件的要求：附件可以直接焊在堆焊层表面；复合板设备如果要在覆层上焊接附件需满足：附件焊接的焊缝应力不超过10%的覆层材料和附件材料的较小值；如果大于10%要直接焊接在基层上。
4.2.5.7高强度钢焊接接头的特别限制—很少用不记录。
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