煤化工甲醇精馏工艺流程和精馏原理视频教学

    1、 预精馏塔T2101部分
    由甲醇合成工序闪蒸槽V2002（40℃　0.4MPa）或由粗甲醇罐V2501A(B)经粗甲醇泵P2501A(B)加压后来的粗甲醇，进入粗甲醇预热器E2101，由预塔再沸器（B）E2114出来的蒸汽冷凝液加热至70℃左右，送入预精馏塔T2101。塔顶的甲醇蒸汽经过预塔冷凝器（A）E2106冷至65℃，将大部分甲醇蒸汽冷凝下来送往预塔回流槽V2101，再由预塔回流泵P2103A（B）打回流。
预塔冷凝器（A）E2106未冷凝的甲醇及不凝气进入预塔冷凝器（B）E2115冷却至40℃，然后去萃取槽V2109，萃取的甲醇液去预塔回流槽，采用除盐水作为萃取剂。预塔不凝气和来自回收塔冷凝器E2109的不凝气进入不凝气预热器E2105加热到170℃后去锅炉房作燃料。其中预精馏塔压力由安装在排放槽V2106上方的PV2109B和安装在不凝气预热器E2105上方的PV2109A分程控制，当不凝气的压力大于0.04 Mpa时，不凝气经PV2109B去放空管网。T2101塔底由1.0 MPa蒸汽经预塔再沸器（A）E2110提供热量和由蒸汽冷凝液作为热源的预塔再沸器（B）E2114共同来提供热量。
    为了防止粗甲醇中微量酸性物质腐蚀塔内件及促进胺类和羰基物的分解,在T2101和E2101中加入由除盐水和固体氢氧化钠在碱液槽（V2105A/B）中制备的5%～10%NaOH溶液。
T2101的操作条件：塔顶0.03MPa,温度:73.4℃; 塔釜压力0.05MPa，温度:78℃。
  
  2、 加压精馏塔T2102部分
    T2101塔底来的预精馏后甲醇，经加压塔进料泵P2101A（B）加压后通过进主塔甲醇预热器E2113预热到105℃送至加压精馏塔T2102。T2102塔顶甲醇蒸汽进入冷凝器/再沸器E2107被冷凝后作为常压精馏塔T2103的塔底热源，甲醇蒸汽被冷凝成了液体后进入加压塔回流槽V2102 ，然后一部分经回流液冷却器E2103冷却到118℃后，由加压塔回流泵P2104A（B）加压回流至加压塔塔顶，其余部分经加压塔精甲醇冷却器E2102冷却至≤40℃,经分析合格后作为产品送入精甲醇计量罐V2503A（B）。T2102的压力调节是通过安装在V2102上的压力调节阀PV2110来实现的。当V2102压力升高时，PV2110打开，释放一定量的甲醇气进入常压塔冷凝冷却器E2108。T2102塔底采用1.0MPa蒸汽经加压塔再沸器E2111提供热量。
T2102的操作条件：塔顶0.7MPa, 温度128℃；塔釜0.72MPa, 温度136℃。

    3、常压精馏塔T2103部分
    由T2102塔底排出的含醇液（136℃），经过进主塔甲醇预热器E2113温度降至 96℃后送往常压精馏塔T2103。T2103塔顶排出的甲醇蒸气经常压塔冷凝冷却器E2108冷却至≤40℃，冷却后的甲醇进入常压塔回流槽V2103，甲醇液体经常压塔回流泵P2105A（B）加压，一部分作为回流送入T2103顶部,其余部分经分析合格后作为产品送往精甲醇计量罐V2503A（B）。
常压塔的压力调节是通过安装在常压塔冷凝器E2108上的自调阀PV2111B实现的。压力低于-0.02MPa时补氮气；压力高于0.015Mpa时阀门PV2111B开启，气体去放空管网。
常压塔T2103操作条件：塔顶0.01MPa, 温度67℃；塔釜0.03MPa, 温度103℃。
    4、 回收塔T2104部分
    常压塔底排出的甲醇液和排放槽中的甲醇液分别通过回收塔进料泵P2102A（B）和排放槽泵P2110A（B）加压后分三个进料口进入回收塔。塔顶排出的蒸汽经回收塔冷凝器E2109冷却至40℃进入回收塔回流槽V2104，经回收塔回流泵P2106 A（B）加压，一部分作为回流送入T2104的顶部，其余部分采至杂醇油贮罐V2502。
回收塔T2104排出的废水，经废水冷却器E2104冷却至≤40℃，然后通过废水泵P2107A（B）加压后，一部分去V2106，其余的送气化磨煤用水。
T2104塔釜通过1.0 MPa蒸汽经回收塔再沸器E2112提供热量。T2104的压力调节是通过安装在E2105上方的PV2109A和安装在排放槽V2106上方的PV2109B分程控制。释放出的不凝气经不凝气预热器E2105预热后去锅炉房，压力高于0.04 Mpa时去放空。
    T2104的操作条件：塔顶0.03MPa, 温度75℃；塔釜0.05MPa, 温度111℃。
    本工序的含醇排净液由封闭系统收集于地下槽（V2107）中，再由地下槽泵（P2109）送至粗甲醇贮槽（V2501A/B）。这样可避免设备、管道在检修时排出的含醇放净液对环境造成污染。