循环水泵导轴承冷却系统优化 循环水泵导轴承冷却系统优化

循环水泵导轴承冷却系统优化

  • 期刊名字:黑龙江科技信息
  • 文件大小:375kb
  • 论文作者:李建军
  • 作者单位:浙江大唐乌沙山发电有限责任公司
  • 更新时间:2020-07-10
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论文简介

●160.科技论坛循环水泵导轴承冷却系统优化李建军(浙江大唐乌沙山发电有限责任公司,浙江宁波315722)摘要:分析了循环水泵原有导轴承冷却方式的弊端,并提出了一种新型的导轴承冷却方案,针对浙江大唐乌沙山发电厂一期4*600MW机组进行了改造,取得了良好的冷却效果。对于同类机组具有借鉴意义。关键词:循环水泵;导轴承;冷却系统;优化Abstract: Disadvantages of original cooling way of circulating water pump guide bearing is analysis , and the paper propose a newcooling way. For the first 4*600MW units of Zhejiang Dating W ushashan Power Generation Co.,LTD, the same transform is lunched andgood cooling effect is get. The result has important reference significance for the similar units.Key words: circulating water pump; Guide Bearing; Cooling System ;Optimization1概述循环水泵是热力发电厂循环水系统中最主要的设备,其运行的安全稳定与否关系到整个机组的安全性。浙江大唐乌沙山发电厂-期4*600MW机组循泵采用由长沙水泵厂出厂的88LKXB-19型立式单级单吸导叶式、内体可抽出式斜流泵。自2006年投人运行以来由于振动大、泵内有异音多次解体检查,发现该循泵在运行不到一个检修周期后,导轴承赛龙体存在较为严重的磨损甚至是融化现象,导轴承与轴之间配合间隙已经严重超标,致使循泵振动增大,危及机组安全运行。为此,迫切需要对循环水泵导轴承冷却系统进行优图1循泵结构示意图3.2增压泵选型2原冷却方式及存在的问题在本系统中增压泵选型为离心式管道泵,其中电机与泵同轴整循环水泵轴系由3~4根轴通过套筒联轴器联接在一起组成,轴体出厂,既减少了现场安装时的工作量,又避免了对轮不同心度造系全部套装在内接管内,在每根轴上都装有赛龙体导轴承,其结构成的振动。图如图1所示。循环水泵在旋转过程中泵轴与导轴承之间存在高速由于冷却水需有足够的压力才能“穿过”循环水泵做功的循环摩擦,所产生的热量更加剧了赛龙体的磨损。循泵原来采用自冷却水达到内接 管最下端的导轴承,故:H=H1+H2+OH方式,即在内接管上打有某- - 直径的若千圆孔,循泵内经叶轮做功式中:H- 增压水泵扬程;H-循环水泵扬程, 15m;Hr-循环水泵后的循环水通过圆孔进人内接管内对导轴承进行冷却及润滑。采用内水的高 度, 10m; s H-冷却水沿程损失,5m。自冷却方式的优点是系统简单,没有附加设备,但同时也存在比较由式(1)可以计算得到增压水泵扬程H为30m。严重的缺陷:a.在循环水泵启动时,泵体内并没有水,导轴承处于干经过调研,每台循环水泵的冷却水量应不小于6m/h才能对循磨状态;b.该厂循环水系统采用开式循环,冷却介质为海水。当海水泵 导轴承进行充分的冷却,故增压水泵流量不应小于24m/h。处于低潮位时,位于泵轴最上端的导轴承常处于冷却水供应不足的3.3系统控制逻辑状态。从现场循泵解体后导轴承的磨损情况可以证实这一-点。冷却水系统中共布置两台增压泵和一台电动阀门形成三路并3冷却水系统优化方案列支路,在系统正常运行期间一台增压泵工作即可满足冷却水流量为了解决导轴承原有冷却方式的不足,强化对导轴承的冷却,需求,当在运行增压泵发生故障停止工作后,备用增压泵联锁启动;减少动静摩擦对导轴承造成的磨损,采用如下方案对循环水泵导轴若备用增压泵启动失败,旁路电动门在5s内自动开启到全开阀位,承冷却方式进行优化:a.将循泵内接管上原有进水孔采用补焊方式始终 保持冷却水不间断对循泵导轴承进行冷却。加堵;b从循环水泵出口母管处取经循泵做功后的循环水作为新的4结论冷却介质;c.在最上端填料函处间隔120°打某一直径斜通孔, 作为系统改造完成后,运行情况稳定,通过对循换水泵导轴承冷却新冷却介质的入口;d.将循泵做下端导轴承赛龙体由直简型改型为系统的改造,冷却水充分带走了导轴承与轴摩擦产生的热量,使得“L”型,以减少冷却水流失。导轴承得到了很好的冷却,最大程度上防止了导轴承赛龙体融化。3.1最优系统布置同时系统中滤网对冷却水中杂质进行过滤,减少颗粒物对导轴承及为精简系统组成,优化后的冷却水系统可采用单元母管制。根轴的磨损,延长导轴承的使用寿命,保证了循环水泵在检修周期内据循泵房内8台循泵布置方位,将其分成两个单元,每四台循泵为安全稳定运行。一个单元,采用同一套导轴承冷却水系统。冷却水流由填料函处斜参考文献通孔进人内接管与泵轴组成的环形空间,并达到泵轴最下端需克[1]张永明650MW超临界机组大型循环水泵振动原因及处理[J].江服导轴承与轴之间狭小间隙造成的通流阻力等各种阻力。因此,系苏 电机工程2006,25(2):17-18.统中需设置增压泵为冷却水加压。在循环水泵运行期间,冷却水系统须不间断地为循泵导轴承提供冷却水,为此在系统中共加装两台增压泵(- -用- - 备)并设置电动]旁路以增加系统的可靠性。为最大程度控制冷却水中杂质含量,减少硬颗粒物进人导轴承之间对轴及中国煤化工轴承造成磨损,在泵人口位置布置具有反冲洗功能的滤网,并通过MHCNMH G监控滤网进出口差压,实时进行滤网反冲洗。作者简介:李建军(1970-),男,河北省张家口市人,工程师,长期汽轮机系统的管理及检修工作。

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