1. 可燃气体爆炸极限的测定
(1) 爆破筒法 装置如图2-39所示。它是美国矿山局设计的测定装置，A为内径5cm、长150cm硬质玻璃筒，下端B为研磨玻璃板盖，将其装在水银槽C上密闭。测定时，将A抽真空后，把送入气体量用微压计F读出。空气经干燥管G送到筒内变成大气压力。然后，将水银平衡瓶H上下反复举10～30分钟使筒内组成达到均匀。接着卸掉C、摘下B，同时使电火花在J处形成或用火焰接近。见着火部分生成的火焰在筒中升到顶部时，可认为该混合气具爆炸性。然后将组成稍作改变若不爆炸，再把组成向原组成靠近进行反复测定。将发生与不发生爆炸的中间值作为极限值。该法测定值较宽，就防止危险而言还是合适的。
图2-39 美国矿山局型爆炸极限测定装置
(2)平面火焰法 装置如图2-40所示。它是采用特殊燃烧器的装置，将达到稳定火焰的极限浓度作为燃烧极限的方法。该燃烧器产生的火焰是平的，因此称为普通平面火焰。其特点是不像(1) 那样跳动，可以检查燃烧速度和火焰温度，在极限时的火焰温度为最低火焰温度。
图2-40 平面火焰燃烧器
该法极限值由燃烧速度与组成关系曲线求出。在实际中，燃烧速度在极限时也不会为“零”，而有5厘米/秒左右。因此，一般将极限附近急烈下降的曲线外推而求出。该法所求极限值比 (1) 测得的极限值有更低的趋势。
2. 可燃粉尘爆炸极限的测定
北川测定装置如图2-42所示。外径为82mm、高51mm、厚6mm硬质玻璃圆筒用铝合金支架固定。筒的侧面装有带旋塞的支管，筒内两侧设有火花放电电极。铝架子是磨平的端面用直径100mm、厚5mm的硬质聚氯乙烯的盖板盖好，并涂以真空润滑油封堵保持气密。铝支架下部连在漏斗导管上，漏斗导管下部装有圆锥形黄铜栓，将一定量试样装入该栓周围。爆炸筒净容积为525ml。
用真空泵将爆炸筒内空气经减压支管抽走。合上开关电磁伐被打开，空气进入减压的爆炸筒内，田该空气流将园锥形栓顶起，并把粉尘吹散在爆炸筒内。在合上开关同时，时间继电器动作达一定时间后，在放电间隙上发生火花，飞散的粉尘即被点燃。从开启开关到放电的时间间隔称为起燃延迟时间。在同一条件下实验十次，求出引起爆炸次数的百分率，将其作为爆炸几率 (x) 。
预先求出x值显示为最大的最适宜真空度和起燃延迟时间，在此条件下改变粉尘浓度(c=w/v)求得测定值，于是在x-c关系图上可得S形曲线。由该曲线求得x=50%时的粉尘浓度来作为极限浓度。
图2-41 爆炸筒详图
1—上盖;2—减压用侧管; 3—玻璃圆筒上部座(硬铝);4—玻璃圆筒; 5—电极(白金); 6—玻璃圆筒下部座(硬铝); 7—手铆盖(硬铝); 8—粉状体搅拌部分; 9—圆锥塞子; 10—粉状体供试品
图2-42 粉尘爆炸界限测定装置
1—上盖; 2—三路旋塞; 3—水银压力计; 4—圆锥体塞子; 5—干燥管; 6—真空泵; 7—爆炸筒; 8—变压器;9—计时器;10—开关; 11—供试品粉状体; 12—电磁阀;13—电源
