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丙烯精馏塔热泵流程的优化
利用Aspen Plus流程模拟软件,选用RK-SOAVE物性模型和RADFRAC精馏模型,对常规丙烯精馏塔的操作工况进行了模拟.在此基础上,对丙烯精馏塔的2种热泵流程即塔顶蒸汽直接压缩式热泵流程和塔釜液闪蒸再沸式热泵流程进行了模拟计算.结果表明,对于丙烯精馏塔而言采用塔釜液闪蒸再沸式热泵流程更有利.所选热泵精馏流程优化操作参数如下:丙烯精馏塔进料位置为第125块塔板,回流比为16.5,节流阀压力为1.0 MPa.通过对操作参数进行优化,在处理量相同的情况下,可使塔釜液闪蒸再沸式热泵精馏流程压缩机功率降低352.39 kW,辅助冷却器负荷降低31.72 kW....
2020-10-26 22:14:25浏览：76
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含水乙醇制备醇醚燃料的工艺研究
以A-15为催化剂,含水乙醇和异丁烯为原料合成乙基叔丁基醚(ETBE).结果表明:在80℃下,n(乙醇):n(异丁烯)=3.0:1,催化剂用量7 wt%～9 wt%,反应150 min,异丁烯的转化率为90.5%,乙基叔丁基醚(ETBE)的收率为77.2%,水的相对转化率为80.4%.反应产物脱丁烷后进行精馏分离,塔顶可得到高醚含量且易于萃取分离的含醚混合物,塔釜可得到含水量低于0.8%的一元醇产品....
2020-09-30 09:14:00浏览：67
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二乙苯制二乙烯苯精馏过程的改进
首先依据二乙烯苯精馏过程的流程叙述建立了三塔精馏数学模型,并依据该数学模型用通用化工过程模拟与优化软件ECSS进行了流程模拟.根据流程模拟结果对其进行改进:一改进是将塔顶冷凝器放在塔上成为卧式分凝回流,之后再全凝,此改进可降低管路和冷凝器的压降;二是将精馏塔由板式塔改为填料塔,降低了塔板压降,有利于二乙烯苯的精馏分离.并选择了一种最能降低该精馏过程塔压降的填料....
2020-09-29 10:54:18浏览：35
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氯乙烯精馏过程的模拟及优化
利用化工流程模拟软件 Aspen Plus,对电石乙炔法工艺中的氯乙烯精馏过程进行模拟.精馏全流程的模拟结果与实际生产数据基本吻合.对低沸塔和高沸塔的进料位置、回流比等参数进衍了优化.精馏过程的产品纯度提高到99.67%,低沸塔塔顶冷凝器的冷量消耗减少了17.4%,再沸器蒸汽消耗量减少了10.1%....
2020-09-28 16:47:12浏览：54
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燃料乙醇生产工艺的节能减排研究
高能耗、高污染是制约燃料乙醇行业发展的主要因素.为实现节能减排,本公司对木薯燃料乙醇生产中的精馏过程进行模拟和优化,并研究了浓醪发酵工艺.优化后的精馏系统操作稳定性和能量利用率得以提高,酒精发酵醪浓度提升到18.21％,为乙醇工业生产降低能耗、节约工业用水和提高设备利用率提供科学依据,实现绿色化生产工艺....
2020-06-12 15:40:35浏览：1407
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乙醇胺精馏过程五塔流程模拟分析
用ASPEN11.1化工流程模拟软件,对乙醇胺分离工艺中的蒸氨塔、脱水塔、一乙醇胺塔、二乙醇胺塔、三乙醇胺塔进行了模拟计算,采用非随机双液体(NRTL)热力学计算模型,并进行了热力学参数修正,通过调整各塔的理论板数、进料位置和回流比,以及后二塔的塔顶回路质量流量等操作参数,得出各塔的最佳工艺条件.在最佳工艺条件下,分析了此分离过程的能耗问题.模拟结果表明:五塔流程分离得到的乙醇胺均能达到产品质量要求,工艺流程合理、可靠,对工程设计和工艺操作具有较强的指导作用....
2020-06-12 15:10:49浏览：1489
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生物质乙醇制乙烯过程节能研究
以现有的生物质乙醇制乙烯实际操作为依据,采用ASPEN PLUS软件对该工艺进行全流程的模拟和节能改进.改进后的流程在脱水反应阶段不需要添加蒸汽,且全流程能耗较现有流程节能20.2%;若脱水反应段采用反应温度更低的分子筛催化剂,过程节能达28.1%....
2020-06-12 15:10:13浏览：1421
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甲醇产品中乙醇超标原因分析及解决办法
针对甲醇装置精馏系统采出产品甲醇中乙醇超标的情况,分析可能的原因,总结研究,提出解决办法,指出今后应该注意的问题及操作改进方向....
2020-06-12 15:09:43浏览：1427
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β-巯基乙醇的合成及精馏研究
β-巯基乙醇(β-M)是一种重要的化工产品,是燃料和农药的重要中间体.研究了常压条件下β-M的合成工艺,采用环氧乙烷和硫化氢直接合成法,考察了反应物的配比、反应温度、空速、催化剂用量等对产品收率的影响.试验结果表明:β-M的适宜反应条件是环氧乙烷:硫化氢=1.4～1.6:1,反应温度30℃,空速55～70m3/m3·hr,催化剂用量为20mL.同时开发了一种巯基乙醇的精馏工艺,精馏后产品纯度可达99.99%,其纯度符合市场要求,且工艺简单可行....
2020-06-12 15:09:00浏览：1422
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燃料乙醇精馏中的热能利用
对于燃料乙醇精馏中的两塔、三塔和四塔流程的热量消耗和存在的问题进行了分析.结果表明,塔间热量的综合利用是一项有效的节能技术,采用两塔流程可节约热量44%,三塔流程可节约热量69%,四塔流程传热温差过小,难以实现塔间的换热....
2020-06-12 15:08:13浏览：1444
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甲醇双塔精馏与三塔精馏的比较
近年来随着煤化工产业的快速发展,甲醇作为煤化工的主要产品也得到了迅猛发展,随着甲醇工业的发展,和甲醇生产的相关技术也得到了快速发展,在甲醇甲醇生产过程中,甲醇精馏做为整个甲醇生产过程中能耗占近20%的一个工段,更是技术攻关、节能、提升产品质量的重点环节,因此甲醇精馏技术的攻关和优化日益引起人们关注,目前甲醇生产中普遍使用的精馏工艺有双塔精馏和三塔精馏技术,在此就甲醇双塔精馏和三塔精馏从工艺流程、投资、产品质量、操作、能耗等几个方面进行综合比较探讨....
2020-06-12 14:50:04浏览：1435
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甲醇精馏系统技改综述
介绍了大氮肥装置新甲醇精馏系统开车后存在的问题,详细说明了针对这些问题所采取的技改措施.改造后,整套精馏系统运行保持了均衡、稳定的态势,取得了可观的经济效益....
2020-06-12 14:49:49浏览：1427
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