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1.6MPa甲醇合成系统设计运行总结
对国内首家1.6MPa单醇合成系统的设计运行进行了总结.该装置利用了拆迁的旧联醇设备进行优化设计.简述了工艺流程,介绍了甲醇合成工段主要设备由来,分析了系统存在的问题并提出对策.生产中实现了合成尾气的回收利用....
2020-06-12 14:49:23浏览：1410
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甲醇合成及精馏单元的能效优化
当甲醇作为燃料，采用甲醇装置进行使用的过程中，其能耗相对比较大，成本非常高，这就需要我们采取措施来提高甲醇装置的能量效率，避免能源消耗过大。本文介绍了甲醇的合成方法并且对精馏单元的能效优化进行了更深次的探索与研究。...
2020-06-12 14:49:05浏览：1403
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甲醇合成产率对多联产系统效率的影响
多联产是复杂的、高效环保的化工能源系统,甲醇合成和发电联产是最典型的多联产系统.由于不是单一类型的产品,该文采用可用能方法对系统进行能量分析,考虑了化工和发电的物理可用能和化学可用能.以1 kg干煤粉为基础,计算出系统各主要单元的可用能平衡,将联产和分产计算结果进行了比较,说明在联产系统中甲醇合成可用能效率高于分产,增加甲醇转化率可提高系统总效率.计算给出了甲醇合成产率达到平衡态的0.9时系统的可用能流,此时联产效率比分产高2.7%....
2020-06-12 14:48:55浏览：1413
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托普索甲醇合成技术的应用与实践
介绍托普索甲醇合成技术在咸阳化工的应用情况。通过生产实践证明，托普索甲醇合成技术具有工艺先进、设计合理、系统能耗低，催化剂具有很高的选择性、活性和稳定性，具备良好的操作稳定性和弹性范围。...
2020-06-12 14:48:46浏览：1435
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甲醇合成过程的建模、分析与优化
通过物料衡算与热量衡算,对甲醇合成反应过程进行了建模,以matlab语言为工具进行了多元非线性方程组的求解与验证,从而定量给出了各种工况下的工艺指标、各股物料参数,定量分析和探讨了各操作参数对合成反应过程的影响....
2020-06-12 14:48:40浏览：1398
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三相床甲醇合成研究进展
文章简要归纳了国内外从70年代起,对三相床甲醇合成在催化剂、溶剂、反应动力学、流体力学、中试、工业化开发等方面的研究工作以及近年来国内的研究情况.阐明了三相床甲醇合成技术的先进性与发展前景....
2020-06-12 14:48:40浏览：1410
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甲醇合成过程控制的算法设计
分析了甲醇合成机理,得出以煤气联产甲醇具有系统滞后大,动态特性复杂且存在大干扰的特点,为了增加甲醇产量和降低能耗,并提高系统的控制能力,增强系统的灵活性和可靠性.引入链系统控制方法,以甲醇合成回路经济效益最大,单位甲醇能耗最低为控制目标,找到影响甲醇单耗和产量的主要因素,建立有产量和能耗两条主要因果链组成的互相关联的链系统模型.设计了甲醇合成过程的链预估算法和链控制系统.仿真显示为甲醇合成系统建立的链系统模型稳定性和抗干扰能力强,容错性好,控制精确.有很好的应用前景和市场潜力....
2020-06-12 14:48:18浏览：1403
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煤制甲醇合成回路技改
简述煤制甲醇合成回路工艺原理和工艺流程,分析原回路不能达到设计指标,而无法满足气化炉满负荷状态运行的原因,提出改造方案.改造后,运行效果良好,达到了预期目标....
2020-06-12 14:47:01浏览：1412
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基于PROII研究甲醇合成的平衡组成
借助PROII软件,研究了合成甲醇体系中纯组分H2和CO等的密度值以及甲醇和甲醇-CO-H2混合物的容积值随温度和压力的变化,并与实验值进行了比较,在此基础上考察了温度和压力对甲醇合成体系平衡组成的影响.结果表明,压力对各组分性质的影响较大,当压力不大于10 MPa时,该软件的模拟计算值与实验值较接近,平衡组成与文献值也基本一致,低温高压有利于提高甲醇的平衡组成.对多喷嘴干粉气化工艺产气合成甲醇的研究表明,当采用铜基催化剂时,压力控制在9 MPa～10 MPa,合成气入口温度在260 ℃左右,CO2含量在6%～8%(体积分数)利于甲醇合成....
2020-06-12 14:46:34浏览：1452
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甲醇合成影响因素与粗甲醇中乙醇含量超标研究
操作条件、入塔气组成以及催化剂性能是影响甲醇合成反应的主要因素.文章对甲醇合成反应的影响因素进行分析,找出甲醇装置开车初期粗甲醇中乙醇含量超标的具体原因,并在此基础上进行优化操作,粗甲醇中乙醇含量达到或优于设计指标....
2020-06-12 14:46:19浏览：1404
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甲醇合成及精馏单元的热集成
夹点技术是换热网络优化设计的一种方法,本文利用夹点技术对甲醇合成及精馏单元进行了系统用能分析,找出了用能状况不尽合理之处.将甲醇合成及精馏两个单元作为一个系统整体考虑,提出了甲醇合成及精馏单元的换热网络优化方案.优化后整个系统可以节约低压蒸汽22.2%,节约循环冷却水14.9%....
2020-06-12 14:45:03浏览：1423
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