'二步法化学清洗洗苯塔'应用成果分析

2012-07-10 20:25:08 来源:互联网 编辑:中国煤化工网人评论

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5、二步法化学清洗的经济性比较

5.1清洗完后洗苯塔稳定运行已达一年多,未出现阻力高现象达到预期清洗的目的。

5.2直接经济效益显著。清洗后比清洗前提高回收率(塔后煤气含苯2g/m3),日增产量6-7吨粗苯(统计数据),价值3.5万元,年增加效益1260万元(计算数据)。

5.3本清洗方案对设备及填料无腐蚀、无不良影响。

5.4大大降低了因更换填料施工人员进入塔内作业接触有毒有害气体的安全风险。

5.5采用本技术方案清洗费用低,费用约49万元(清洗实例),清洗时间一般在6-7天。

5.6更换新填料费用大,仅不锈钢波纹板填料(125#和250#规格)180m3就需要(4500元/ m3)80余万元人民币,化学清洗无此项费用。

5.7更换新填料掏装人工费用10余万元;化学清洗无此项费用;

5.8更换新填料(一般加班加点至少15天)比化学清洗(7天)停产时间多8天,直接经济损失也很大,按一天生产25吨(每吨6500元/吨)粗苯,8天要损失130万元人民币。

5.9综合上述费用,更换新填料比化学清洗多支出(80+10+130)万元-49万元=171万元。

5.10掏出清洗时间会更长一般20天(大量污垢难以处理),费用会更大。

5.11更换填料或掏出清洗的方法,不但施工周期长、成本大且存在安全风险因素,设备内淤垢中的有害气体易挥发、易燃、有毒,在更换过程中存在安全隐患,曾经有报道,山西两家焦化企业因检修洗苯塔(更换填料),有害可燃气体爆炸造成人员伤亡,河南一家焦化厂因阻力大检查洗苯塔打开人孔盖后,空气进入与塔内硫化物反应自燃,产生火灾事故。我们在调研中也了解到有些企业用化学药剂(在蒸汽伴热下)进行闭路循环清洗,其效果也不好,反而出现阻力不降反升的现象。

6、清洗方案的确定

针对目前焦化行业洗苯塔存在的问题,根据我们三十年的煤化工实践及十多年焦化专业清洗工作经验,在成功地对太原煤气化集团焦化一厂(70万吨)、中煤集团九鑫焦化厂(200万吨)的冷鼓横管换热器、粗苯工段换热器、黄血盐解析塔及螺旋板换热器、蒸氨塔及换热器等设备除焦油与沥青垢的清洗的实践。我们认为,本案的洗苯塔结构复杂、体积庞大、填料堆密度大、气液传质面积也大,结垢成分复杂且分布不均,填料层内外表面及设备筒体表面污垢是以复杂的复合形式存在的,只用一种清洗工艺(一次清洗),一种清洗剂,使污垢完全解离分散去除是很困难的。必须以设备的污垢实际情况,通过对污垢分析,做溶垢的化学试验为依据,设计出对洗苯塔针对性强的清洗剂和适宜的清洗工艺,制定清洗施工方案。方可保证清洗工作的可靠性,做到高效、安全、低成本。

6.1在清洗前了解与洗苯塔相关的设备、结构、材质、工艺条件、使用时间、工艺介质、温度、介质流速、结垢情况、历次清洗情况分析、垢样分析和塔内污垢数量及分布状况、清洗剂对设备材料的影响,针对具体清洗工艺过程制定中间控制及分析方法。

6.2本案配方一,经多次溶垢实验效果不错,小试在烧杯中污垢溶解速度快,在50 0C时,比在常温下提高溶解分散速度10倍以上,且对污垢有很好的润湿性、渗透性、分散性,乳化能力、增溶能力(饱和浓度高)效果不错,经多次试验对清洗轻油垢、焦油淤垢(油包水型)部分重油垢效果佳,但对粘性高的焦油垢、胶质垢、沥青质硫化铁清洗能力差。配方二是针对配方一的不足而设计的,经多次试验对沥青质焦油垢有很好的清洗效果且低挥发、不易燃、安全。本案清洗剂对清洗设备及管道材质做腐蚀试验48小时无腐蚀现象,对清洗后的大量饱和废液进行中和处理送煤场用于配煤,达到环保要求。

6.3本案清洗剂特点:为水基型清洗剂,是以表面活性剂为主要成分,组合多种化学品助剂,采用现代复配技术研制的一项技术成果(技术方案)。该技术方案的药剂具有不易燃、低毒、低成本、节能增效,不仅能清除复杂大型设备内部焦油垢,同时可以清除无机盐类污垢,还具有对设备金属表面良好缓蚀防腐效果。

6.4本案采用的二步法,是化学清洗工程常用的一种工艺,其核心技术是清洗剂配制和对洗苯塔设备清洗工艺设计应用的一种技术解决方案。是我们经过数年对焦化行业研究、应用、开发、比较完善地解决焦化行业的设备、塔类、换热器、管道等特别是洗苯塔受复合沥青质焦油垢影响生产的较先进的清洗除垢方案之一。

7、应用效果

我们于2011年5月24日至30日,采用本技术方案对洗苯塔进行了二步法清洗,清洗时间为7天(包括拆装盲板恢复生产等),共排出废淤液100余立方米。经中和处理后倒入煤场与煤一起入炉焚烧,使用清洗剂23吨多。清洗完毕,经过开车生产(试生产10天当中,再生器比洗前排杂量多一半带有铁红色洗油渣)洗苯塔总阻力由3000pa左右降低至1400-1500pa,达到了工艺控制要求。煤气由洗前的出炉数90炉增加到目前120炉。到2012年7月已运行一年多,未出现阻力增高问题,达到了生产工艺要求。

8、结论

二步法化学清洗洗苯塔技术方案的开发应用,基本解决了国内目前困扰焦化企业因洗苯塔阻力增大,而影响正常生产的技术难题,且经济效益显著。
(中国煤化工网注:本技术需要和技术开发者实地联系后确定,本站不承担任何责任)

 

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