8月1-4日，中国石油和化学工业联合会组织的现场考核专家组，在山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司，对有中国特色的煤气化技术——水煤浆水冷壁煤气化技术的工业化装置进行了现场72小时考核。根据现场考核结果，专家组确认该装置为世界首套水煤浆水冷壁气化工业装置，综合性能优异，是具有国际领先水平的拥有自主知识产权的新型煤气化技术，希望有关部门在推广应用和大型化开发方面对该项技术给予支持。
该技术由清华大学、北京盈德清大科技公司和阳煤丰喜肥业三家共同合作开发，单炉日处理原煤600吨，气化炉运行压力4兆帕。
考核专家组表示，本次考核采用阳泉无烟煤和神木煤的混煤，与设计煤种基本符合；装置连续稳定运行72小时，平均负荷率为103.4%，考核数据达到了指标要求；装置自动化水平较高，安全可靠，操控性能良好；采用具有自主知识产权的专利技术，气化系统装备的国产化率达到100％；气化用煤的灰熔点可以达到1500℃以上，煤种适应性广；同等直径的水冷壁气化炉与原耐火砖结构的气化炉相比，燃烧室容积增大1.6倍；水煤浆水冷壁气化工艺操作简单，节能环保。
据专家介绍，与国内外现有水煤浆气化技术相比，该装置的技术创新主要表现在：水冷壁采用垂直悬挂膜式壁结构，水力循环系统采用本质安全的自然循环设计，通过强制循环运行，保证了水冷壁的安全，同时避免了复杂的热膨胀处理问题；工艺烧嘴的水冷却结构采用整体夹套式，冷却面积大，冷却效果好；烧嘴冷却与水冷壁共用1套热水循环系统，既简化了冷却水流程又使烧嘴的热应力降低，烧嘴使用寿命在140天以上；水煤浆投料采用独特的点火技术，气化炉启动速度快，从冷态开车到满负荷运行仅需3小时，节省了开车成本。
该装置2011年8月22日投料成功，到2012年7月31日，气化炉累计运行279天（最长连续运行140天），其余时间为计划检修，没有出现过被动停车现象。
新型水煤浆水冷壁气化装置通过考核预示着这项技术将进入全面推广阶段，加上已确定在河南煤化集团龙宇煤化工上使用的五环粉煤气化技术，国内煤气化技术的竞争将更加激烈。
