煤基甲醇制芳烃技术已经中试成功，正在开展工业化示范。煤制油（直接液化和间接液化）已经进入商业化运行，并且建设中的煤制油产能约有1000万吨/年。煤制油装置除主要产品柴油外，还副产大量的石脑油和LPG。在此基础上，亚化咨询提出了煤制芳烃与煤制油联合装置的构想。
根据公开资料，100万吨/年的直接液化煤制油项目，产品结构为61万吨/年柴油、28.1万吨/年石脑油和10.9万吨/年LPG。而405万吨/年间接液化煤制油项目，产品结构为274万吨/年柴油、98万吨/年石脑油和33万吨/年LPG。
石脑油催化重整制芳烃是石化行业的传统路线，技术完全成熟。LPG制芳烃技术也已成熟，国外公司如BP和UOP开发了Cyclar工艺，IFP和Salutec开发了Aroforming工艺。国内大连理工大学Nano-Forming技术得到工业化应用。其他研究单位如中科院山西煤化所、中石化洛阳工程公司等也各自开发了LPG制BTX技术，采用改性HZSM-5分子筛催化剂。
亚化咨询认为，在煤制油项目的集聚区域，如鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、山西长治等地，建设煤制芳烃与煤制油联合装置，将具有如下优势：
1. 大大增加BTX产量，使下游芳烃分馏、甲苯甲醇烷基化、二甲苯异构化和PX吸附分离等装置实现经济规模，从而降低单位产品分摊的财务费用和折旧。
2. 煤制油副产的LPG和煤制芳烃副产的LPG汇总后，使轻烃芳构化装置实现经济规模。
3. 解决煤制油副产的石脑油和LPG的销售难题，并且最终销售化工产品如PTA等，也将避免石油产品的消费税问题。
