一般的反应器都有耐火材料,需要烘炉,那么怎么烘炉效果比较好呢?
传统的都是明火烘炉(火嘴),但是缺点比较明显,那就是温度控制不均匀,容易局部过热,还有燃料气的杂质较多,特别是甲烷化催化剂不耐硫化物,耐火材料可能吸收杂质
还有一种利用加热氮气,循环升温,这种温度比较稳定,但是一般为了赶工期,不用
大伙都是用哪种烘炉方法?能否提供专业的烘炉厂家?
只好用明火了。
对于卧式的反应器见过用电加热的(多组暖气片形式的),因为没有介质带走水汽,效果很不好。首先确定是否有内衬?
您说的内衬是什么?
内保温,就是你说的耐火材料。
有内衬的,厚度在20-30厘米,分两层(隔热层和保温层)
大唐克旗的甲烷化反应器有内衬吗?
应该有吧,长期在500-700度的温度下,没有内衬?
应该有的,那么高的温度。我们用的托普索的工艺是有的。烘炉采用明火和电加热,后期内部进行了一些细微的处理。
烘炉结束后,内壁上有细小裂纹,可以修补的。电加热是什么结构的?
嗯,就是。一些细微的地方重新修补的。具体我也不是太清楚,前期我看他们用的是油,后面是一些电伴热。之前的一些图片找不到了。不好意思。
我们是循环硫化的,考虑氮气的量估计升温也得循环,用压缩机来回打,天一设计的阻哥,话说你这图片我上课的时候有人放过。。。长见识了

有的,隔热层100mm,耐磨层80mm。
有专业的烘炉厂家,天津振普,大唐克旗两期的衬里都是他们做的,烘炉也是他们承包的。
注意看内衬材料。确定升温曲线
传统的都是明火烘炉(火嘴),但是缺点比较明显,那就是温度控制不均匀,容易局部过热,还有燃料气的杂质较多,特别是甲烷化催化剂不耐硫化物,耐火材料可能吸收杂质
还有一种利用加热氮气,循环升温,这种温度比较稳定,但是一般为了赶工期,不用
大伙都是用哪种烘炉方法?能否提供专业的烘炉厂家?
只好用明火了。
对于卧式的反应器见过用电加热的(多组暖气片形式的),因为没有介质带走水汽,效果很不好。首先确定是否有内衬?
654262293 发表于 2014-7-20 13:32
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首先确定是否有内衬?
您说的内衬是什么?
风雨无阻 发表于 2014-7-20 17:58
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您说的内衬是什么?
内保温,就是你说的耐火材料。
有内衬的,厚度在20-30厘米,分两层(隔热层和保温层)
风雨无阻 发表于 2014-7-20 18:08
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有内衬的,厚度在20-30厘米,分两层(隔热层和保温层)
大唐克旗的甲烷化反应器有内衬吗?
654262293 发表于 2014-7-21 16:30
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大唐克旗的甲烷化反应器有内衬吗?
应该有吧,长期在500-700度的温度下,没有内衬?
风雨无阻 发表于 2014-7-21 16:32
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应该有吧,长期在500-700度的温度下,没有内衬?
应该有的,那么高的温度。我们用的托普索的工艺是有的。烘炉采用明火和电加热,后期内部进行了一些细微的处理。
shutong817 发表于 2014-7-21 19:21
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应该有的,那么高的温度。我们用的托普索的工艺是有的。烘炉采用明火和电加热,后期内部进行了一些细微的 ...
烘炉结束后,内壁上有细小裂纹,可以修补的。电加热是什么结构的?
风雨无阻 发表于 2014-7-21 19:24
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烘炉结束后,内壁上有细小裂纹,可以修补的。电加热是什么结构的?
嗯,就是。一些细微的地方重新修补的。具体我也不是太清楚,前期我看他们用的是油,后面是一些电伴热。之前的一些图片找不到了。不好意思。
我们是循环硫化的,考虑氮气的量估计升温也得循环,用压缩机来回打,天一设计的阻哥,话说你这图片我上课的时候有人放过。。。长见识了


654262293 发表于 2014-7-21 16:30
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大唐克旗的甲烷化反应器有内衬吗?
有的,隔热层100mm,耐磨层80mm。
有专业的烘炉厂家,天津振普,大唐克旗两期的衬里都是他们做的,烘炉也是他们承包的。
注意看内衬材料。确定升温曲线
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