甲醇：国内某公司生产的甲醇合成催化剂升温还原方案

国内某公司生产的甲醇合成催化剂升温还原方案（一）升温还原前的准备工作：1、压缩机、循环机、锅炉给水泵试车正常备用。2、合成环路试车正常，气密试验合格。3、氮气、还原气、开工蒸汽、冷却水、锅炉给水合格备用。4、仪表测温点、测压点及调节系统、反映显示、灵敏、准确。5、水桶、计量秤、胶管、防毒及劳保用品、消防器材现场备用。6、分析仪器及取样工具完好无缺。7、系统阀门位置正确设定，阀门开关灵活到位，不发生内漏现象。8、用氮气置换系统直至O₂≤0、2%为合格。（二）、升温还原操作指标：（应根据催化剂厂家所提供的数据为准，此处仅供参考）。阶段时间  h塔出口温度℃升温速率℃/h进塔气H₂浓度压力MPa入塔气量Nm³/h出水速率阶段累计 升温122初温-60。2500.780000小于90KG/H2121460-120500.73721120-170700.74122170000.7 还原11537170-1901-20.5-10.724077190-2100.51-20.83683210-2303-42-80.842852308-258-250.8 （三）、注意事项：1、还原过程中应贯彻提温不提氢，提氢不提温的原则。2、一旦循环机出现故障停车，应立即切断氢源，停止升温进行氮气置换，保持床层温度平稳。3、整个还原过程中，开工蒸汽要保持稳定，进出口氢浓度要及时可靠，还原阶段，每半个小时分析一次进出口气体中氢气含量，数据要及时上报中控室。4、温度升到60℃开始放水，以后每半小时方一次水，认真称重并做好记录。5、如果用转化气作为氢源，当循环回路CO₂>10%时，应增加放空量，开大补氮线，排出过高的二氧化碳。6、严格控制小时出水量在指标范围内，做到出水均匀。（四）、轻负荷生产1、还原结束后，待前段工序一切正常即可准备换气。2、调节前工序操作指标，使CO、CO₂符合工艺要求。3  将出口温度恒温在225℃，缓慢倒入新鲜气，以0.1MPa/min的升压速率导入，升压速率不能过快，防止造成Cat粉碎。

4、先在负荷60%下运行2天，80%负荷下运行3-5天，然后调节至满负荷状态下运行。