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压力对加压煤气化过程中氮释放的影响
为了解大型加压煤气化过程中污染物分布状态及其影响因素,着重研究了压力对加压大型煤气化过程中氮释放的影响.对晋城无烟煤在φ800 mm加压灰熔聚流化床煤气化实验进行跟踪采样分析,水蒸气和氧气作为气化介质(Steam/O2≈3/1,体积比),气化炉内反应温度为1 000℃,考察0.6、1.0、1.5、2.0 MPa四种气化压力下氮化物在产物中的分布.结果表明,氮元素主要分布在气相产物中,随着气化压力增大固相产物中的氮含量增加,气相产物的氮含量先增加,在1.0 MPa以后呈现略微下降的趋势,并通过对比分析晋城无烟煤和气化底渣的氮赋存形态,从微观层面进一步探讨压力对氮分布规律的影响方式....
2020-07-12 21:36:56浏览:51
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压力对喷动流化床煤气化影响数值模拟
借助CFD(Computational fluid dynamics)软件平台首次建立了三维喷动流化床气化动力学模型.此模型包含了以下子模型:气固流动模型,煤的挥发分析出模型,焦炭气化反应模型,气相间的均相反应模型.此模型重点考察了操作压力的变化对煤气化的影响.当压力为0.1MPa时,一氧化碳,氢气,甲烷的摩尔分数分别为8.75%,10.5%,3%,压力为0.3Mpa时,一氧化碳,氢气,甲烷的摩尔分数分别为11.2%,12.81%,4.27%.煤气质量在加压后有了明显的提高,并通过试验结果进行了验证....
2020-07-12 21:36:56浏览:30
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多功能柴煤气化节能炉生产技术培训
在我国广大农村.虽然生活水平在不断提高.但在烧火做饭问题上,大部分农户仍在使用传统古老的土灶.由于柴草是在直接燃烧.致使农户厨房不可避免地产生烟熏火燎的现象.烟尘污染严重.极大地损害了人们的身体健康,而且热效率低.柴草浪费严重.因此在新农村建设中迫切需要改变这种现状.迫切需要一种新型的具有高效低排的炉灶来替代传统的老式土灶。...
2020-07-12 21:36:56浏览:52
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SheII 煤气化废水处理及回用
Shell 煤气化工艺过程产生的废水具有高 SS、高 CODCr 以及污染物成分复杂的特点,其中主要的污染物有氰化物、 NH3-N、硫化物以及苯酚等。通过预处理(曝气-絮凝沉降)、深度氧化以及双膜处理的工艺对 Shell 煤气化废水进行处理,考察了各工艺段的最佳运行条件。试验结果表明,在最优运行条件下,该处理工艺出水达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》的要求,同时通过阻垢及缓蚀试验结果确定,工艺出水达到 GB 50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》中工业循环水用水标准的要求,可以回用至循环冷却水系统。...
2020-07-12 21:36:56浏览:54
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关于煤气化与天然气转化组合工艺生产甲醇的优化
本文介绍了国内外关于甲醇生产的发展状况,并且分析了煤气化和天然气蒸汽转化的技术,对甲醇装置方案在设计中进行了优化组合,在技术方案研究设计过程中,为了提高产品的竞争力、达到节能减排的目的,将煤气化和天然气转化2种技术进行有机的结合.并根据原料的特点,对整个装置进行模拟计算,优化合成气的配比,并且减少了二氧化碳排放,从而使整个的流程更有利于节能,开辟了能源综合利用的新思路,具有十分重要的现实意义....
2020-07-12 21:36:56浏览:94
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洁净煤气化技术在化不工业中的应用前景
阐述洁净煤气化技术的概念和我国发展该技术的必要性,介绍了洁净煤气化技术的发展现状、化工应用领域和市场前景,指出:在油、气资源短缺和煤炭资源丰富的我国,未来洁净煤气化技术市场潜力巨大,政府和企业应投入资金和力量,加快技术开发,使高效、先进、实用的煤气化技术尽快在国内广泛应用....
2020-07-12 21:36:56浏览:40
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中国煤气化工艺(技术)的现状与发展
在总结我国40多年来研究开发煤气化工艺技术的基础上,提出了我国煤气化工艺的发展方向,即大型气化炉(1000t/d)采用干法进料的Shell炉,而小型炉(100t/d)则采用灰熔聚流化床气化炉....
2020-07-12 21:36:56浏览:25
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煤气化技术的现状和发展趋势
简要介绍了Texaco、多喷嘴对置式水煤浆气化、shellSCGP、SimensGSP技术特点.提出了煤气化技术的选择原则和发展趋势....
2020-07-12 21:36:56浏览:50
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多喷嘴对置煤气化技术的研究与工业示范
煤气化技术是发展煤基化学品(氨、甲醇、二甲醚等)、煤基液体燃料、先进的IGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础,是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术.本文详细介绍了多喷嘴对置煤气化技术的特点,研究开发的方法和过程,多喷嘴对置的水煤浆和粉煤气化中试装置的运行情况,多喷嘴对置的水煤浆气化技术工业示范装置的运行情况.示范结果表明,同样采用北宿精煤的国泰化工有限公司多喷嘴对置气化炉与鲁南化肥厂Texaco气化炉相比,碳转化率提高3个百分点以上,比氧耗降低约8%,比煤耗降低2%~3%;同样采用神府煤的华鲁恒升化工有限公司多喷嘴对置气化炉与上海焦化厂Texaco气化炉相比,碳转化率提高3个百分点以上,比氧耗降低约2%,比煤耗降低约8%左右.工业运行结果表明,多喷嘴对置气化炉工艺指标先进,运行稳定可靠....
2020-07-12 21:36:56浏览:27
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煤气化联合循环发电工艺评价
介绍了煤气化联合循环发电的工作原理,以及气流床、流化床、固定床三种煤气化工艺的比较,分析了IGCC工艺操作条件对系统效率的影响,及对煤气化联合循环发电工艺的评价....
2020-07-12 21:36:56浏览:34
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新疆沙尔湖煤气化过程影响因素研究
应用Aspen Plus模拟软件建立了新疆沙尔湖煤气流床气化过程的计算模型,并对新疆沙尔湖煤的气化过程进行模拟计算.以粗合成气中(H2+CO)摩尔分数和有效气产量最高为目标函数,研究了主要参数对气化结果的影响,确定出最佳气化工艺条件....
2020-07-12 21:36:56浏览:39
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基于响应面法的煤气化工艺优化
基于响应面法可在考虑因素间交互作用的基础上对煤气化工艺进行优化,利用Aspen Plus建立了Shell气化炉模型,采用Box-Hehnken设计进行煤气化仿真试验,构建了目标值与工艺参数间的响应曲面,在考虑工艺参数交互作用的基础上对工艺进行多目标优化.结果表明:氧煤比与蒸汽煤比的交互作用及氧煤比与压力的交互作用的影响能力大于蒸汽煤比与压力的交互作用,且氧煤比对参数交互作用的影响能力有较大贡献.经试验验证确定煤气化性能指标多目标优化方案为:氧煤比0.784 kg/kg,蒸汽煤比0.0786 kg/kg,压力2.76 MPa.方案下的计算结果为:煤气有效成分97.75%,冷煤气效率84.25%,煤气产率1.92 m3/kg;验证优化方案下的试验结果为:煤气有效成分98.04%,冷煤气效率85.20%,煤气产率1.93 m3/kg,与计算结果的误差较小,说明响应面模型计算精度较高,优化方案合理....
2020-07-12 21:36:56浏览:81
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喷动流化床煤气化试验研究
以空气和水蒸汽为气化剂,在一内径为600 mm的V型布风板喷动流化床工业煤气炉内对动力烟煤的气化进行了系统的试验研究.考察了V型布风板床料的流化特性, 研究了操作参数对气化过程的影响,测量了煤气成分沿床高和径向的变化,分析了影响煤气成分和热值的有关因素,提出了合理的运行条件和参数.研究结果对工业装置的放大设计、改造现有燃煤设备并降低对环境的污染具有指导意义....
2020-07-12 21:36:56浏览:36
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