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丙烯酸双环戊烯基酯合成工艺的研究
以丙烯酸和双环戊二烯为原料合成了丙烯酸双环戊烯基酯。实验结果表明：以三氟甲磺酸为催化剂,反应温度为90℃,丙烯酸与DCPD摩尔比为1．1∶1,催化剂用量为反应液总质量的0．1%,反应时间为4h、搅拌速率为200r/min的条件下,DCPD转化率在98%以上,DCPA选择性在95%以上。...
2020-10-26 22:14:25浏览：54
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乙烯基降冰片烯合成的序列实验研究
通过机理分析,在存在气相死体积的2 L高压釜中对乙烯基降冰片烯的合成工艺进行了系统的序列实验研究.通过层次递进的初步探索性实验、均匀设计实验和单因素考察实验逐步优化了合成工艺,同时对双环戊二烯解聚和环戊二烯与丁二烯的Diels-Alder反应的机理进行了深入地分析....
2020-09-28 16:47:12浏览：71
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Ni/HY催化剂上双环戊二烯液相催化加氢
采用浸渍法制备了Y型分子筛负载Ni催化剂(Ni/HY).研究了Ni/HY催化剂对双环戊二烯(DCPD)液相加氢的催化性能及其影响因素.结果表明,Ni/HY催化剂对DCPD液相加氢合成桥式四氢双环戊二烯(endoTHDCPD)具有良好的催化作用.DCPD液相加氢反应过程与m( Catalyst) /m( DCPD)、反应温度(θ)、催化剂中Ni负载量(ω(Ni),质量分数,下同)及载体的孔结构有关.升高反应温度、增大m( Catalyst)/m(DCPD)均有利于DCPD的转化及endo-THDCPD收率的增加.当ω(Ni)较低时,Ni/HY催化剂的活性随ω(Ni)的增加而增加,当ω(Ni)大于20％时,ω(Ni)对催化活性的影响变得不明显.当m(Catalyst)/m(DCPD)＝1/10,ω(Ni)＝29.39％,θ＝170℃,t＝60 min时,DCPD的转化率达99.5％,endo-THDCPD的收率为96.3％....
2020-06-12 16:09:19浏览：1418
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乙二醇基双环戊二烯基醚合成工艺研究
用双环戊二烯(DCPD)和乙二醇(EG)为主要原料,在对甲基苯磺酸催化作用下进行亲电加成反应制备乙二醇基双环戊二烯基醚.采用正交试验法确定的反应条件为:n(DCPD):n(EG)=1:1,对甲基苯磺酸、对苯二酚加入量分别为DCPD质量的3%、0.4%,反应温度120℃,反应时间6 h.在此条件下乙二醇基双环戊二烯基醚产率大于77%;确定粗产品精馏条件:釜温约138℃,馏程范围80～84℃、真空度-0.096 MPa.在上述条件下全收集产品,产品纯度大于99.0%....
2020-06-12 14:59:49浏览：1497
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乙二醇基双环戊二烯基醚合成工艺研究
用双环戊二烯(DCPD)和乙二醇(EG)为主要原料,在对甲基苯磺酸催化作用下进行亲电加成反应制备乙二醇基双环戊二烯基醚.采用正交试验法确定的反应条件为:n(DCPD):n(EG)=1:1,对甲基苯磺酸、对苯二酚加入量分别为DCPD质量的3%、0.4%,反应温度120℃,反应时间6 h.在此条件下乙二醇基双环戊二烯基醚产率大于77%;确定粗产品精馏条件:釜温约138℃,馏程范围80～84℃、真空度-0.096 MPa.在上述条件下全收集产品,产品纯度大于99.0%....
2020-03-23 18:29:49浏览：1466
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双环戊二烯与环烯烃的共聚反应研究进展
聚双环戊二烯(PDCPD)具有优良的力学性能,原料来源易得,用途广泛,但其均聚物的抗冲击性、溶解性等方面有待进一步提高.将双环戊二烯(DCPD)与环烯烃共聚形成新的复合材料能够提高其抗冲强度、耐高温性等,使其具有独特的性能.综述了DCPD与环烯烃共聚合反应的机理,所采用的不同催化体系,以及国内外对DCPD与环烯烃共聚反应的研究概况....
2020-03-23 17:47:12浏览：1532
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