一、设备结构简介
气化关键设备由气化炉、输气管和合成气冷却器组成。总体结构由外壳和内件构成。外壳承受静压力，内件形成气化空间、炉渣收集空间、气体输送通道和保护屏，并在合成气冷却器部分的园筒保护屏内设置必需的传热面。其中在气化炉内设有气化空间、渣池和激冷段；合成气冷却器内设有2段蒸发器。为了使煤粉气化和气体冷却过程得到有效控制，并对设备的压力壳体进行有效保护，内件的基本型式为膜式水冷壁结构。气化炉、输气管、合成气冷却器外壳直径及其长度尺寸是由气化空间、输气管内件尺寸、合成气冷却器传热面积的设置要求和内件的布置，安装、维护的需要确定的。内件与压力壳体之间留有750mm的环形空间以便气水管线的进出和分配器、集气箱的布置以及内件的组装焊接，无损检测以及对内件进行定期维修。合成气冷却器采用性能可靠的恒力吊进行浮动支承，以适应设备热膨胀要求。
二、主要工艺说明
（1400～1600℃）下部分氧化制成合成气和灰渣，合成气由反应室顶部出来被来自后续工序的合成气冷激至900℃左右通过输气管、气体返回室和合成气冷却器内的膜式水冷壁冷却至330℃左右的满足合成氨生产需要的有效气体含量（CO+H2）较高的工艺气体—合成气。大部分渣以熔融状态从反应室锥形底部流入渣池，经**淬冷形成均匀的玻璃状颗粒经破渣机借助一个锁斗系统送出界区。
三、压力容器简介
气化关键设备压力容器通常分成四个部分，即：气化炉、拱顶/输气管、气体返回室和合成气冷却器。
合成气冷却器壳体出口端正常温度为330℃，最大温度为360℃
炉膛壳体 ?3680
激冷管外壳 ?2500
输气管：外壳 ?2500
合成气冷却器：外壳 ?2900
支撑方式
气化关键设备设有两处支承，其中一处通过气化炉底部的裙式支座固定支承在混凝土结构的楼板上；另一处则通过恒力吊与设在合成气冷却器下部的裙式支座组成的浮动支承系统悬挂在特设的钢制横梁上。
四、设备内件简介
4.1 气化段
4.1.1气化段圆筒形水冷膜式壁传热面
1套圆筒形传热器，管－翅－管结构，材料为1.7335；
含以下管形附件 :1个带冷却插入件的人孔、4个燃烧器罩、2个火焰监视器、1个开工烧嘴、1个点火器
1套主环形分配器，1套次环形分配器，1套环形集汽箱，La Mont节流管咀，
膜式壁传热面设有销钉2500个/m2，
4.1.2. 1台带渣口锥形气化炉底
1台双Ω管组成的螺旋缠绕式传热面，材料 1.7335
集汽箱／分配器，La Mont 管嘴， 气化炉底销钉， 约. 2200个/m²,
出渣口的堆焊层材料为NiCr 625 IG
4.1.3. 一台锥形气化炉顶／激冷底
一台由光管组成的螺旋缠绕式传热面，与原料气接触的管子边缘表面进行堆焊，堆焊层材料为，NiCr625IG
4个分配器， 4个集汽箱， 1个环形集汽箱，La Mont管咀，
气化炉顶销钉，约2200个/m2，材料SS310（1.4841）
4.2 渣池
4.2.1. 一台锥形渣池膜式水冷壁
一台由光管与圆钢焊接而成的螺旋盘绕式传热面，分配器，集汽箱，
La Mont管咀，锥形渣池壁销钉2200个/m2，
4.2.2.一台圆筒形渣池／热裙膜式水冷壁
1台由超级Ω管组成的螺旋盘绕式传热面， 2台分配器， 2台集汽箱， La Mont管咀，
4.2.4. 1台渣池**环
圆环(12″sch.60)，**环和压力容器之间的4条供水管道(6″sch.80)，
4.2.3 1台渣池锥斗和圆筒
1台金属护罩，
4.3. 正常冷激器
带导向叶片（分布板）的通道，通道与压力容器之间连接管线，各连接管道用的膨胀节，
4.3 一台激冷管
1台圆筒形传热面，由管子－翅片－管子组成并带有底部锻制环， 1个压差测量连接口K1，与传热器结合成为整体的各锻制敲击砧板和锻制支架，
1 台环形分布器， 1 台环形集汽箱，分配器／集汽箱与传热面之间的连接管线， LaMont管咀，分配器／集汽箱与压力容器接管之间的连接管线，
固定装置
1.1.7. 4个燃烧器罩
每一个由下列部件组成：
1台螺旋盘绕式锥形传热面，用圆钢密封焊接， 1台管状分配器／集汽箱，分配器／集汽箱与传热面之间的连接管线， LaMont管咀，分配器／集汽箱与压力容器接管之间的连接管线，?法兰盖
1.1.8.1台人孔冷却器
由光管组成的由1台平面形盘管部件，约500×500mm，材料1.7335
传热面和压力容器之间的连接管线，包括法兰连接件，材料1.7335
La Mont管咀，材料1.7335 / X20Cr13
法兰盖，材料1.5415
1.1.9.3.1套气化炉膜式水冷壁下部分配器与压力容器之间的密封件，材料为2.4858（IN825）／1.7335
1.1.9.4.1台由4段组成通气环，材料1.7335
吹气环部分与压力容器之间的连接管，材料1.7335
固定装置
1.1.10.正常激冷器
带导向叶片（分布板）的通道，材料为2.4858（IN825）
通道与压力容器之间连接管线，材料为2.4858（IN825）
各连接管道用的膨胀节，材料2.4858（IN825）
支撑固定件
1.1.11. 高速激冷器
激冷管入口处的反吹装置
一个环形分布器，材料为2.4858（IN825）
喷嘴管，材料2.4858（IN825）
高速冷激管与压力容器接管之间的连接管线，材料2.4858(IN825)
支撑固定件
