低温甲醇洗工艺流程叙述

       以下是某60万吨甲醇装置水煤浆气化后序配套低温甲醇洗工艺流程：
       来自变换工段的6.02MPa(A)，40℃变换气进入本工段。与循环气体混合，并在原料气中注入防止结冰及形成水合物的贫甲醇后，气体经原料气冷却器(E3001)与洗涤塔出来的净化气、CO₂气提塔塔顶出来的二氧化碳气和从H₂S浓缩塔出来的尾气换热降温，经水分离器（V3001）分离出冷凝的甲醇、水混合物后，原料气从底部进入甲醇洗涤塔（T3001），与自上而下的贫甲醇逆流接触，脱除气体中的CO₂、H₂S和COS，塔顶出来的净化气经E3001回收冷量后送甲醇合成工段。
        从水分离器（V3001）分离出的甲醇、水混合物经甲醇水分离塔给料加热器（E3016）加热后，进入甲醇分离塔（T3005）中上部。在甲醇洗涤塔（T3001）上部，用来自热再生工段温度较低的贫甲醇液脱除CO₂，在甲醇洗涤塔（T3001）底部对H₂S、COS进行吸收，CO₂吸收的熔解热部分通过去下游的甲醇带走，再通过循环甲醇冷却器（E3006），用来自H₂S浓缩塔（T3003）的冷甲醇液冷却循环甲醇及通过3^#甲醇急冷器（E3005）用冷冻剂冷却循环甲醇，带走部分热量。甲醇洗涤塔（T3001）底部富含H₂S的甲醇，通过甲醇换热器（E3007）和1^#甲醇急冷器（E3003）分别被温度较低的甲醇和冷冻剂液氨冷却。经过冷却，这部分甲醇膨胀至中压进入1^#循环气闪蒸罐（V3002）回收闪蒸出来的H₂。来自1^#循环气闪蒸罐（V3002）的闪蒸气经循环气压缩机（C3001）压缩后，经压缩机后冷却器冷却，在进入原料气冷却器之前，并入变换气中。
        来自甲醇洗涤塔（T3001）的富含CO₂甲醇，先经甲醇冷却器（E3017）和2^#甲醇急冷器（E3004），分别被来自甲醇洗涤塔（T3001）的净化气和冷冻剂液氨冷却，膨胀至中压进入2^#循环气闪蒸罐（V3003），闪蒸后的闪蒸气再经1^#循环气闪蒸罐（V3002），由循环气压缩机（C3001）压缩。来自2^#循环气闪蒸罐（V3003）的富含CO₂的甲醇先膨胀进入CO₂气提塔顶，在CO₂气提塔（T3002）中，富含CO₂甲醇液膨胀后产生无硫CO₂气体。来自CO₂气提塔（T3002）的CO₂气体经原料气冷却器（E3001）回收冷量后进入尾气洗涤塔（T3006），由从上部喷入的脱盐水进一步除去含有的微量甲醇。
        从CO₂气提塔（T3002）中较低的升气管式塔板上抽出来的温度较低的甲醇液送入H₂S浓缩塔（T3003）的中上部，来自CO₂气提塔（T3002）底部的富含H₂S甲醇也进入H₂S浓缩塔下段。为了提高装置H₂S馏分的浓度，在H₂S浓缩塔下部用来自空分工段的低压氮气对CO₂进行气提，同时在塔的上部，用来自CO₂气提塔（T3002）顶部的另一股没有被用作CO₂气提塔（T3002）回流洗涤液的无硫甲醇，对气提出来的H₂S和COS 进行洗涤。出H₂S浓缩塔的尾气基本上不含硫，经原料气冷却器（E3001）换热后，与来自CO₂气提塔（T3002）的CO₂气一起进入尾气洗涤塔（T3006），进一步由脱盐水洗去其中含有的微量甲醇和H₂S。
        从H₂S浓缩塔（T3003）升气管式塔板上抽出温度较低的甲醇液作为冷却剂，先后用在3^#贫甲醇冷却器（E3008）、循环甲醇冷却器（E3006）及甲醇换热器（E3007），在经过循环甲醇冷却器（E3006）换热升温后，进入甲醇闪蒸罐（V3007），闪蒸出来的闪蒸气进入CO₂气提塔（T3002）的底部，与来自闪蒸罐的甲醇逆流接触脱除闪蒸气的H₂S组分。来自甲醇闪蒸罐（V3007）的闪蒸液经CO₂气提塔（T3002）给料泵（P3002A，B）加压后进入甲醇换热器（E3007）作为冷却剂，在此换热过程中产生的闪蒸气，在进入CO₂气提塔（T3002）脱硫之前，在CO₂气提塔（T3002）底部进行分离。从H₂S浓缩塔（T3003）底部出来的富含H₂S的甲醇，经甲醇再生塔给料泵（P3003A/B），通过2^#贫冷却器（E3009）、1^#贫甲醇冷却器（E3010）进入甲醇再生塔（T3004）。
        在甲醇再生塔（T3004）中，用甲醇再生塔再沸器（E3011）加热产生的甲醇蒸汽及来自甲醇水分离塔（T3005）的甲醇蒸汽气提，对富甲醇中所含有的H₂S及CO₂进行完全解吸，甲醇再生塔（T3004）顶部气体经甲醇再生塔回流冷却器（E3012）、酸性气换热器（E3014）及甲醇再生塔回流冷凝器（E3013）分别被冷却水、冷酸性气及液氨冷却。冷凝液经H₂S浓缩塔（T3003）底部及经甲醇再生塔回流泵（P3006A/B）送回甲醇再生塔（T3003）顶部。离开酸性气分离器（V3005）的酸性气，通过酸性气换热器（E3014）加热后作为硫回收工段原料，离开本工段。离开甲醇再生塔（T3004）塔底经过再生的甲醇，在1^#贫甲醇冷却器（E3010）中冷却到42℃左右，经甲醇收集槽（V3004）缓冲，再用贫甲醇泵（P3004A/B）送往甲醇洗涤塔（T3001）。
        贫甲醇在水冷却器（E3018）、2^#贫甲醇冷却器（E3009）、3^#贫甲醇冷却器（E3008）中，分别与冷却水及温度较低的富甲醇换热冷却，一小部分再生甲醇注入原料气中。来自水分离器（V3001）的甲醇和水混合物，经甲醇水分离塔给料加热器（E3016）加热，送入甲醇水分离塔（T3005），通过蒸馏将水和甲醇在再生塔（T3004）中分离，而水作为废水排出，送往污水处理系统。甲醇水分离塔（T3005）所需的回流甲醇由甲醇再生塔（T3004）再生甲醇提供，通过甲醇水分离塔给料泵（P3005A，B），经甲醇水分离塔给料加热器（E3016）冷却后入塔。大部分循环的再生甲醇，通过甲醇粗过滤器（S3002A，B）除去甲醇循环系统中的固体及其他颗粒。甲醇粗过滤器（S3002A，B）位于甲醇再生塔给料泵（P3003A，B）的下游。进入甲醇再生塔（T3005）的所需的回流甲醇在进入甲醇再生塔（T3005）之前，要经过甲醇过滤器（S3001）进行进一步的过滤，以除去固体及其他颗粒。来自克劳斯硫回收的加氢尾气进入H₂S浓缩塔（T3003）的底部。
        为了增加去硫回收工段的H₂S馏分，一部分来自酸性气分离器的酸性气体循环进入H₂S浓缩塔（T3003）的下部。循环的CO₂离开H₂S浓缩塔（T3003）塔顶，同时H₂S用甲醇进行洗涤。为了收集排放甲醇，配置有甲醇排污系统。各个管将所有导淋排放甲醇的设备连接到总排入放甲醇槽（V3008）。配置的污甲醇泵（P3007）可将排放甲醇送入甲醇水分离塔（T3005）。