-
-
孪尾疏水缔合丙烯酰胺/丙烯酸钠/N,N-二丁基丙烯酰胺共聚物的合成与性能
以十二烷基硫酸钠(SDS)为表面活性剂,丙烯酰胺(AM)的水溶液为连续相,N,N-二丁基丙烯酰胺(DiC4AM)为分散相,采取先加碱共聚-共水解的方法合成了孪尾疏水缔合水溶性聚合物聚(丙烯酰胺/丙烯酸钠/N,N-二丁基丙烯酰胺)[P(AM/NaAA/DiC4AM)].用FT IR、1H NMR对其结构、组成进行了表征和测定.用稀释外推粘度法测定了共聚物的特性粘数[η]、Huggins常数KH.用芘荧光探针法及表观粘度法研究了大分子链间的疏水缔合作用,考察了疏水单体用量对其水溶液表观粘度的影响....
2020-10-26 22:14:25浏览：48
查看 -
甲基丙烯磺酸钠-N,N-二甲基丙烯酰胺-丙烯酰胺耐温抗盐共聚物的合成
采用甲基丙烯磺酸钠(SMAS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)、丙烯酰胺(AM)为原料合成耐温抗盐驱油共聚物,研究影响共聚反应的各种因素和变化规律,讨论功能性单体的种类和含量对共聚物性能的影响,确定合理的聚合工艺条件.实验结果表明,在共聚反应温度为50℃、共聚反应时间为8 h、引发剂质量分数(占单体质量)为0.07%、共聚单体中AM质量分数为82%、SMAS质量分数为12%、DMAM质量分数为6%的条件下,合成的三元共聚物具有优异的溶解性能、耐温性能和抗盐性能....
2020-10-26 22:14:25浏览：38
查看 -
甲基丙烯磺酸钠-N,N-二甲基丙烯酰胺-丙烯酰胺耐温抗盐共聚物性能的研究
系统测定了甲基丙烯磺酸钠-N,N-二甲基丙烯酰胺-丙烯酰胺(SMAS-DMAM-AM)三元共聚物在驱油条件下的各项性能;研究了在高温、高盐地质条件下表观粘度的影响因素及变化规律.实验结果表明,三元共聚物的热分解温度明显高于普通聚丙烯酰胺的分解温度;三元共聚物模拟油田矿场水溶液的表观粘度随共聚物浓度、温度和模拟油田矿场水矿化度的变化而变化;三元共聚物表现出优异的耐温和抗盐性能.在90℃、质量浓度为1.5g/L的聚合物模拟油田矿场水溶液中,三元共聚物的耐温和抗盐性均优于国内外同类产品,达到高温、高盐油田聚合物驱油剂的使用要求....
2020-10-26 22:14:25浏览：46
查看 -
丙烯酰胺丙基二甲基胺
以丙烯酰胺和N,N-二甲基丙胺为原料,吩噻嗪为阻聚剂,制备了丙烯酰胺丙基二甲基胺.最佳反应条件是反应温度165℃,反应时间6h,阻聚剂的加入量为0.5%.得到的产品质量分数为98.28%,收率达86.2%....
2020-10-26 22:14:25浏览：40
查看 -
氨基改性硅油的合成与工艺研究
以八甲基环四硅氧烷（D4）和N–β–氨乙基–γ–氨丙基甲基二甲氧基硅烷（KH–602）为原料,用（CH3）4NOH作为催化剂,低粘度二甲基硅氧烷为封端剂,采用本体阴离子聚合法合成了侧氨基改性聚硅氧烷,并对其结构用红外光谱与紫外光谱进行了表征.研究了制备过程中聚合时间、KH–602、封端剂及催化剂用量等对氨基硅油技术指标的影响,得到了完整的工艺配方....
2020-10-26 22:14:25浏览：42
查看 -
聚乙二醇600相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究
用聚乙二醇600作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的优化工艺条件是:苯胺和溴乙烷的物质的量比为1:1.75,催化剂用量1.00g,在30mL 35%的氢氧化钠溶液中,反应温度65℃,常压反应6h,产品收率75.74%....
2020-07-10 14:39:05浏览：44
查看 -
聚乙二醇500相转移催化合成N,N-二乙基苯胺
用聚乙二醇500作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1:1.75,催化剂用量0.60 g,在45 mL 30×10-2的氢氧化钠溶液中,反应温度75℃,常压反应7 h,产品收率95.0%....
2020-07-10 14:39:05浏览：51
查看 -
聚乙二醇1540相转移催化合成 N,N-二乙基苯胺的研究
用聚乙二醇1540作相转移催化剂,常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究多种反应因素对目的产物收率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件:苯胺和溴乙烷物质的量比为1∶ 1.50,催化剂用量0.60 g,在25 mL质量分数50%的氢氧化钠溶液中,反应温度45 ℃,常压反应5 h,产品收率85.1%....
2020-07-10 14:39:05浏览：48
查看 -
聚乙二醇800相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究
用聚乙二醇800作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:n(苯胺):n(溴乙烷)=1:1.50,催化剂用量0.40 g,在40 mL质量分数为50%的氢氧化钠溶液中,反应温度65℃,常压反应7 h,产品收率71.5%....
2020-07-10 14:39:05浏览：61
查看 -
聚乙二醇20000相转移催化合成N,N-二乙基苯胺
用聚乙二醇20000作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:n(苯胺)∶n(溴乙烷)=1∶2.25,催化剂用量1.00 g,在30 mL,质量分数为40×10-2的氢氧化钠溶液中,反应温度45℃,常压反应7 h,产品收率92.3%....
2020-07-10 14:39:05浏览：44
查看 -
聚乙二醇4000相转移催化合成N,N-二乙基苯胺
用聚乙二醇4000作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1:1.5,催化剂用量0.20 g,在25 mL 40%(质量分数)的氢氧化钠溶液中,反应温度55℃,常压反应6 h,产品收率89.3%....
2020-07-10 14:39:05浏览：75
查看 -
聚乙二醇400相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究
用聚乙二醇400作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1:2.25,催化剂用量0.20 g,在45 ml35%(质量分数)的氢氧化钠溶液中,反应温度65℃,常压反应6 h,产品收率79.8%....
2020-07-10 14:39:05浏览：52
查看 -
固载型Cosalen/NaY催化剂在环己烷氧化中的催化性能
采用"Ship-in-a-Bottle"技术制备了NaY分子筛固载型N,N'-双水杨醛叉乙二胺合钴(Cosalen)配合物(Cosalen/NaY).傅里叶变换红外光谱、紫外-可见光谱、X射线衍射、比表面积测定、扫描电镜测试结果表明,配合物Cosalen已成功地封装在NaY分子筛的超笼内,且封装过程对NaY分子筛载体的结构没有破坏作用.在以氧气为氧源的环己烷氧化反应中,Cosalen/NaY催化剂具有较好的活性和对环己醇、环己酮、己二酸的选择性.该催化反应体系不存在明显的诱导期,且产物中环己基过氧化氢(CHHP)的选择性很低,表明Cosalen/NaY催化剂能加速CHHP的分解.以乙腈为溶剂,在初始氧气压力0.80MPa、130℃下反应3 h,环己烷的转化率达到24%以上.实验还发现,Cosalen/NaY催化剂具有将环己烷一步氧化为己二酸的潜力,而且在使用过程中没有明显的活性组分流失,可重复使用....
2020-06-12 16:09:22浏览：1403
查看 -
复合溶剂间歇萃取精馏乙醇-水的研究
采用N,N-二甲基甲酰胺和二甲基亚砜及其组成的复合溶剂为萃取剂,在间歇萃取精馏实验装置上研究了乙醇-水共沸体系的分离过程.实验考察了溶剂种类、溶剂流率、回流比等因素对分离效果的影响.实验结果表明:复合溶剂的最佳配比为7:3(二甲基亚砜与N,N-二甲基甲酰胺质量比)；随着溶剂流率与回流比的增大,复合溶剂分离效果增强；在最佳配比下,当回流比为2,溶剂流率为15 mL/min时,乙醇的质量分数可达99.14％,比单一溶剂N,N-二甲基甲酰胺和二甲基亚砜分别提高了3.29％和1.71％,且单位产品溶剂消耗最低为1.58 mL/mL,此时复合溶剂间歇萃取精馏乙醇-水的综合效果最好....
2020-06-12 15:10:52浏览：1422
查看
