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  • 对氨基苯酚的工艺研究

    研究硝基苯催化加氢制备对氨基苯酚的工艺条件,对影响因素进行了探讨.结果表明,最佳制备工艺条件为:硝基苯20 mL,硫酸浓度15%,氢气压力为20 cm水柱,温度85 ℃,十二烷基三甲基溴化铵用量为0.1 g,搅拌速率1 500 r/min,2.5%Pt/C催化剂0.5 g,反应时间为5 h.在此条件下,硝基苯转化率最高达39.8%,对氨基苯酚选择性最高达99%,产品质量达到日本JISK4144-1986标准要求....

    2020-10-26 22:14:25浏览:46 对氨基苯酚硝基苯催化加氢

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  • Ce添加对Cu-Fe/SiO2催化合成气制低碳醇性能的影响

    采用共浸渍法制备了添加不同Ce含量(相对于SiO2的摩尔分数为0-20%)的Ce-Cu-Fe/SiO2催化剂,在连续流动微型固定床反应器中考察了其催化CO加氢合成低碳醇反应的性能,并采用X射线衍射(XRD)、低温N2吸附、程序升温还原(H2-TPR)、CO吸附傅里叶变换红外光谱(CO-FTIR)和CO程序升温脱附(CO-TPD)技术对催化剂进行了表征.结果表明:添加适量的Ce,一方面降低了Cu的晶粒大小,提高了Cu的分散度,进而提高了对CO的吸附能力;另一方面掺入的Ce和Cu之间存在相互作用,提高了CO解离和非解离吸附的能力,从而有利于CHx的生成和CO的插入反应.上述两方面的共同作用同时提高了Cu-Fe/SiO2催化剂的活性和醇的选择性.当Ce含量为10%时,在压力为3.0 MPa,温度为250.C,空速为6000 mL·g-1·h-1和H2/CO摩尔比为2的反应条件下,Ce-Cu-Fe/SiO2催化剂上醇的时空产率达到121.0 g· kg-1·h-1,比未添加Ce的Cu-Fe/SiO2催化剂的时空产率(58.0g ·kg-1 ·h-1)提高了一倍以上....

    2020-10-22 17:35:41浏览:67 铈助剂合成气催化加氢低碳醇

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  • 醋酸甲酯催化加氢制备燃料乙醇的研究进展

    作为世界各国发展中的必须因素,宝贵的能源面临着一度紧张和濒临枯竭的局面,特别是用以支撑全球经济发展的石油资源的供给正面临严峻挑战。燃料乙醇作为一种新型可再生燃料替代品,可直接用作液体燃料或者同燃料汽油混合使用,以减少对不可再生的石油资源的依赖。针对醋酸甲酯催化加氢的研究进展进行了综述,并且针对乙醇生产工艺及催化剂的选择问题作了讨论和分析。...

    2020-09-30 09:14:00浏览:45 醋酸甲酯催化加氢乙醇methylacetatecatalytichydrogenationethanol

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  • Ni/HY催化剂上双环戊二烯液相催化加氢

    采用浸渍法制备了Y型分子筛负载Ni催化剂(Ni/HY).研究了Ni/HY催化剂对双环戊二烯(DCPD)液相加氢的催化性能及其影响因素.结果表明,Ni/HY催化剂对DCPD液相加氢合成桥式四氢双环戊二烯(endoTHDCPD)具有良好的催化作用.DCPD液相加氢反应过程与m( Catalyst) /m( DCPD)、反应温度(θ)、催化剂中Ni负载量(ω(Ni),质量分数,下同)及载体的孔结构有关.升高反应温度、增大m( Catalyst)/m(DCPD)均有利于DCPD的转化及endo-THDCPD收率的增加.当ω(Ni)较低时,Ni/HY催化剂的活性随ω(Ni)的增加而增加,当ω(Ni)大于20%时,ω(Ni)对催化活性的影响变得不明显.当m(Catalyst)/m(DCPD)=1/10,ω(Ni)=29.39%,θ=170℃,t=60 min时,DCPD的转化率达99.5%,endo-THDCPD的收率为96.3%....

    2020-06-12 16:09:19浏览:1418 Ni催化剂Y型分子筛双环戊二烯催化加氢

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  • 乙二醇的生产方法与市场前景概述

    介绍了乙二醇的制备方法和市场前景,并对我国乙二醇今后的生产提出了科学的见解,改变现阶段乙二醇生产方法的弊端,达到减少能源消耗、降低成本的目的,从而满足对乙二醇不断增长的需要....

    2020-06-12 15:07:33浏览:1429 乙二醇市场前景碳一化学制备方法催化加氢

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  • 催化加氢法提高乙二醇质量

    对催化加氢法提高乙二醇质量进行了研究,考察了反应温度、压力和乙二醇空速对乙二醇紫外透过率和杂质去除率的影响.结果表明,在反应温度353 K、乙二醇液时空速 30 h-1、压力0.25 Mpa、氢气质量空速0.02 g·ml-1·h-1条件下,催化剂连续运行90 d,乙二醇含水料在220、275、350 nm的UV值由原来的49.6%、88.2%、97.7%平均提高到73.8%、93.2%、99.7%,精馏后乙二醇成品的紫外透过率平均提高到84.2%、95.1%、99.9%,杂质去除率提高到75.5%、60%、95.8%,成品的醛含量由原来的11.5 μg·g-1下降到3.7 μg·g-1....

    2020-06-12 15:06:21浏览:1415 紫外透过率乙二醇骨架镍催化剂催化加氢

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  • 乙醇酸甲酯催化加氢制备乙二醇

    在微型固定床反应器上,以乙醇酸甲酯为原料,使用Cu-Cr催化剂,催化加氢制备了乙二醇.考察了氢酯摩尔比、反应温度、反应压力、床层空速对反应的影响,并对加氢催化剂的活性进行了XRD的评价.结果显示最佳反应条件为:氢酯摩尔比40:1、反应温度210℃、反应压力3.5MPa,床层空速0.4h-1时,乙醇酸甲酯的转化率达94%,乙二醇的选择性达82%....

    2020-06-12 14:59:53浏览:1495 铜-铬(Cu-Cr)催化剂乙醇酸甲酯乙二醇催化加氢

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  • 13C-甲醇的制备

    采用自制的催化剂和自行设计的高效催化反应器,用催化加氢的方法,以Ba13CO3为原料制备了13C-甲醇.所得甲醇水溶液在微型高效精馏反应器中进一步提纯后,得到的13C-甲醇化学纯度>99.5%.实验设计的合成路线反应条件温和,同位素利用率>90%.13C-甲醇经色质联用(GC-MS)和核磁(1H NMR)检测,13C同位素丰度>97%,13C-甲醇的同位素丰度与原料相比降低<1%.以上结果表明,采用自制的催化剂和自行设计的高效催化反应器,成功地用催化加氢的方法,制备得到了13C-甲醇....

    2020-06-12 14:50:20浏览:1438 13C标记甲醇催化加氢

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  • 乙二醇的生产方法与市场前景概述

    介绍了乙二醇的制备方法和市场前景,并对我国乙二醇今后的生产提出了科学的见解,改变现阶段乙二醇生产方法的弊端,达到减少能源消耗、降低成本的目的,从而满足对乙二醇不断增长的需要....

    2020-03-23 18:42:17浏览:1419 乙二醇市场前景碳一化学制备方法催化加氢

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  • 催化加氢法提高乙二醇质量

    对催化加氢法提高乙二醇质量进行了研究,考察了反应温度、压力和乙二醇空速对乙二醇紫外透过率和杂质去除率的影响.结果表明,在反应温度353 K、乙二醇液时空速 30 h-1、压力0.25 Mpa、氢气质量空速0.02 g·ml-1·h-1条件下,催化剂连续运行90 d,乙二醇含水料在220、275、350 nm的UV值由原来的49.6%、88.2%、97.7%平均提高到73.8%、93.2%、99.7%,精馏后乙二醇成品的紫外透过率平均提高到84.2%、95.1%、99.9%,杂质去除率提高到75.5%、60%、95.8%,成品的醛含量由原来的11.5 μg·g-1下降到3.7 μg·g-1....

    2020-03-23 18:37:32浏览:1416 紫外透过率乙二醇骨架镍催化剂催化加氢

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  • 乙醇酸甲酯催化加氢制备乙二醇

    在微型固定床反应器上,以乙醇酸甲酯为原料,使用Cu-Cr催化剂,催化加氢制备了乙二醇.考察了氢酯摩尔比、反应温度、反应压力、床层空速对反应的影响,并对加氢催化剂的活性进行了XRD的评价.结果显示最佳反应条件为:氢酯摩尔比40:1、反应温度210℃、反应压力3.5MPa,床层空速0.4h-1时,乙醇酸甲酯的转化率达94%,乙二醇的选择性达82%....

    2020-03-23 18:18:23浏览:1421 铜-铬(Cu-Cr)催化剂乙醇酸甲酯乙二醇催化加氢

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  • C+20混合α-烯烃加氢制蜡研究

    报道了以Ni-Al合金为催化剂,C+20以上混合α-烯烃为原料,经催化加氢制备石蜡的研究结果.适宜的催化剂制备条件为40%NaOH溶液,NaOH溶液量与Ni-Al合金粉质量比为1:1,活化温度为50℃,活化时间4 h,利用此催化剂进行了催化加氢反应条件的实验研究,确定适宜的催化加氢务件为加氢温度100℃,反应压力4.0 MPa,反应时间5 h,催化剂为反应物的15%,无水乙醇为溶剂,此条件下原料的转化率为98.3%,收率96.5%.催化剂具有良好的活性稳定性,所得产物经IR分析为目标产物,检测产物已达到52#精制石蜡的标准....

    2020-03-23 17:45:25浏览:1423 C+20混合α-烯烃催化加氢镍合金

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  • 芳烃重整生成油脱烯烃技术进展

    目前国内外芳烃、重整油脱烯烃主要技术为白土精制和催化加氢两种。分别对两种技术进展进行了介绍,并比较了二者的优缺点。...

    2020-03-23 17:40:12浏览:1514 脱烯烃白土精制催化加氢述评Olefinsremovalclayrefiningcatalytichydrogenationreview

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  • 13C-甲醇的制备

    采用自制的催化剂和自行设计的高效催化反应器,用催化加氢的方法,以Ba13CO3为原料制备了13C-甲醇.所得甲醇水溶液在微型高效精馏反应器中进一步提纯后,得到的13C-甲醇化学纯度>99.5%.实验设计的合成路线反应条件温和,同位素利用率>90%.13C-甲醇经色质联用(GC-MS)和核磁(1H NMR)检测,13C同位素丰度>97%,13C-甲醇的同位素丰度与原料相比降低<1%.以上结果表明,采用自制的催化剂和自行设计的高效催化反应器,成功地用催化加氢的方法,制备得到了13C-甲醇....

    2020-03-17 17:42:37浏览:1420 13C标记甲醇催化加氢

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