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合成气制乙二醇产业化发展现状及分析
介绍了合成气制乙二醇(EG)技术研发与应用进展,重点阐述了我国以煤基合成气为原料采用草酸酯加氢工艺生产EG的工艺技术及其产业化发展现状,同时对不同原料路线(石脑油、乙烷、煤)生产EG的技术竞争力进行了对比,最后简要分析了我国EG产业发展中存在的有关问题,建议我国有关大型石化企业与煤制EG企业联合生产聚酯,实现优势互补,推动聚酯产业进一步发展....
2020-10-02 20:35:09浏览:44
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合成气经草酸酯法制取乙二醇的技术进展
分析了当前国内乙二醇的供需状况和发展煤制乙二醇的优势;论述了草酸酯法制取乙二醇的工艺原理、工艺流程和技术进展;指出加强草酸酯加氢催化剂的研究并建立一定规模的工业化示范装置是合成气经草酸酯法制乙二醇工艺技术进入大规模工业化生产的当务之急。...
2020-10-02 20:35:09浏览:109
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煤(合成气)制乙醇技术进展及工业化应用
介绍了煤(合成气)生产乙醇的技术途径,综述了其技术特点、工艺过程和技术进展;讨论了煤(合成气)制乙醇的产业化发展情况,认为煤(合成气)制乙醇发展具有一定的必要性和发展前景,并将成为我国能源化工的重要组成部分....
2020-10-02 20:35:09浏览:58
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GSP煤气化技术生产合成气的工艺分析
GSP煤气化技术具有原料适应性广,气化炉和烧嘴设计独特新颖,技术经济指标先进,环保性能良好等特点,是一种先进的煤制合成气工艺技术.对GSP煤气化技术用于煤制合成气的工艺流程和技术特点进行了介绍和分析....
2020-10-02 20:35:09浏览:66
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合成气完全甲烷化催化剂的研究现状
以天然气供应多元化和煤炭清洁高效利用为目标,煤制合成天然气受到重视,合成气完全甲烷化是煤经合成气制天然气的关键技术,而甲烷化催化剂是其核心要素。合成气甲烷化催化剂的主流催化剂为镍基催化剂,常用助剂为稀土氧化物、过渡金属和碱土金属,载体为Al2 O3、SiO2、ZrO2、TiO2或复合氧化物,制备方法为干混法、浸渍法、沉淀法及溶胶-凝胶法。国内外主要研究热点是提高甲烷化催化剂在固定床反应器中的高温、高压及高空速条件下的稳定性和机械强度。建议深入研究催化剂的烧结机理及助剂作用机理,探索新的制备方法,开发新型高温甲烷化催化剂;对于强放热的煤制合成天然气工艺,也应加大流化床甲烷化技术及催化剂的开发。...
2020-10-02 20:35:09浏览:28
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煤与甲烷共转化制合成气过程的热力学分析
采用Gibbs自由能最小法,对流化床煤与甲烷共转化过程进行了热力学分析.在保持体系绝热温度为常压流化床煤气化的操作温度1 273 K下,将煤与甲烷共转化过程的冷煤气效率、产出合成气的单位有效能氧耗及H_2/CO比等指标与单纯煤气化过程进行了比较.结果表明,在煤气化体系中增加甲烷进料,能使冷煤气效率提高,单位有效能氧耗降低,产出合成气的H_2/CO比可调.此外,甲烷可作为部分氢源,降低过程水耗.从热力学角度证明了煤与甲烷共转化方法对于有效利用煤层气的优越性,所得出的操作线也为该过程的实际操作指出了方向....
2020-10-02 20:35:09浏览:42
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合成气制天然气工艺的数值模拟
建立了基于动力学方程的甲烷化反应器模型,将多个反应器及公用工程模型联立,得到煤制天然气甲烷化步骤的流程模型,并考虑工艺条件改变时,产物组成和热量回收状况的变化.模拟结果能较好地与实验值吻合.研究结果表明,甲烷化反应器多为热平衡控制,位于流程后端的反应器,由于反应温度偏低,反应有可能是动力学控制.调节分流比能调节出口甲烷含量,且不影响热量回收状况.提高回流比可以令反应器出口温度降低,回收更多热量,提高出口甲烷含量,但回收热量的品位降低,操作费用亦随之增加.研制耐高温的催化剂十分必要,若催化剂能耐1 090 K左右的高温,理论上能实现流程的零循环和最大限度的热量回收....
2020-09-30 09:14:00浏览:50
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合成气氧分析的作用及介质的操作条件
介绍了壳牌煤气化工艺中与合成气氧含量分析16QIS0014有关的工艺过程;阐明了合成气氧含量分析的作用;确定了被测介质的操作条件;提出了合成气氧分析的设计优化建议。...
2020-09-30 09:14:00浏览:41
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中国乙烯工业路在何方
近年来中国乙烯工业进入了快速发展期,同时欧债危机使得石脑油为原料的乙烯装置出现了一定的亏损。未来乙烯装置何去何从,是我们必须考虑的问题。本文通过对乙烯供需、原料及新工艺等的分析,提出了未来乙烯工业的发展建议。...
2020-09-25 09:10:57浏览:34
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高煤阶煤层气井煤粉产出对渗透率影响研究
高煤阶煤层气井在钻井、开采过程中由于机械碰撞、气液冲刷、压力波动等外力作用,不可避免的会产生煤粉,煤粉的产出一方面有利于形成气液产出通道,但另一方面如果过快、过多的产出使气水流动出现障碍,引起产气量下降,同时频繁的检泵作业导致气井的解吸一吸附过程交错进行,严重影响了气井的正常生产;本文通过煤粉产出与渗透率的关系、排采速度对煤粉产出的影响等室内模拟实验,论证了高煤阶煤层气井煤粉产出控制的重要性。...
2020-09-18 16:34:07浏览:65
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神华宁煤煤化工基地粉煤灰的资源化利用
简述了煤化工生产过程中产生的粉煤灰来源,通过XRD、SEM、FT-IR等手段对气化炉粉煤灰和锅炉粉煤灰的性质迚行检测,根据分析检测结果,提出了煤化工粉煤灰资源化综合利用的建议。选用适宜的粉煤灰处理技术,创建煤化工基地粉煤灰综合处理示范项目,对基地粉煤灰利用乃至全国煤化工行业粉煤灰能源化利用都有重要的意义和积极的推动作用。...
2020-09-18 16:34:07浏览:110
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宋新庄煤矿选煤厂选煤工艺的选择
为提高宋新庄煤矿选煤厂选煤效率,分析了选煤厂入选原煤性质,根据产品用户对煤质的要求,确定选煤厂产品结构。以产品结构多样化、灵活性为目的,分析了选煤厂分选粒度及块煤、末煤的分选工艺。结果表明,宋新庄煤矿生产原煤为不黏煤,属低灰煤,矸石易泥化。块煤(200~25 mm)采用重介质浅槽分选机分选,末煤(〈25 mm)采用无压给料三产品重介质旋流器分选,并留有弛张筛进行6 mm 干法筛分,〈6 mm 粉煤不分选的旁路。宋新庄煤矿选煤厂可生产优质的大块煤(200~50 mm)、中块煤(50~25 mm)、精煤(〈25 mm)、混煤(〈50 mm 或〈25 mm)等产品,供应煤气化原料用煤、动力发电用煤、民用煤等。...
2020-09-18 16:34:07浏览:42
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筒仓卸煤设备活化给煤机与带式给煤机的应用
针对我国电厂、煤炭及煤化工企业储煤筒仓下所用活化给煤机与带式给煤机卸煤设备,从应用及技术方面进行了比较及分析,阐述了筒仓下选用活化给煤机卸煤设备的优势。...
2020-09-18 16:34:07浏览:38
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动力煤选煤厂选煤工艺现状及展望
为建立先进、高效、大型化的动力煤选煤厂,分析了动力煤分选的特点,论述了入料原煤不同粒度下的动力煤选煤工艺优缺点及应用情况,并对动力煤选煤工艺进行展望.动力煤分选具有产品结构多元化;以提高精煤发热量,排除矸石及杂物为目的;对产品水分的要求严格;分选盈利性较差等特点.采用50 mm以上块煤和末煤分级入选,减少细粒原煤及系统煤泥入选量,特别减少<3 mm入选量,可实现动力煤选煤厂精煤产率最大化.开发先进、高效、大型化、低能耗的煤泥水处理工艺及设备;研究高效率、细粒径的干法深度筛分设备,提高筛分效率;开发高效的浓缩分级浮选工艺和设备是动力煤选煤厂的发展趋势....
2020-09-18 16:34:07浏览:26
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我国厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择
针对目前我国厚煤层开采方法的现场生产情况,重点论述了大采高、放顶煤开采方法近年来在技术经济上的现状及发展.同时,针对大采高存在的煤壁片帮与设备下滑问题,提出了在开采技术上应该采取的一些有效措施,对近年来发展起来的大采高放顶煤开采技术和研制的两柱式放顶煤液压支架的支护特点及使用情况等,进行了分析研究.文章从开采技术以及设备研制与生产现状等方面对厚煤层开采的采煤方法进行了分析,并根据目前我国厚煤层开采现状及国家的相关技术政策,探讨了厚煤层开采技术与采煤方法的适用条件与选择原则....
2020-09-18 16:34:07浏览:32
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