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聚丙烯生产中工艺条件对丙烯转化率的影响
针对丙烯转化率低于60%的事实,对工艺条件进行了合理调整,考察了杂质含量、反应压力、反应温度、丙烯投料量、单釜反应时间、铝钛比及聚合釜的撤热效果等因素对反应的影响.适当提高反应压力,延长升温时间,保证丙烯投料量的准确性及聚合釜足够的撤热速度,均有利于提高丙烯的转化率....
2020-10-26 22:14:25浏览：39
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DCHP合成工艺的改进研究
以邻苯二甲酸酐和环已醇为原料,经过酯化、脱醇、结晶等工艺过程,制备了邻苯二甲酸二环已酯(DCHP)产品.结果表明,最佳合成工艺条件为:邻苯二甲酸酐与环己醇的摩尔比1∶ (2.3～2.5),催化剂用量为苯酐量的0.9%,反应温度120～200℃,反应时间7 h,选用95%乙醇为结晶溶剂,产品收率81%.研究表明,通过控制酯化条件,可以去除中和步骤;通过结晶步骤,可以充分去除杂质,获得高品质DCHP产品....
2020-10-22 17:35:41浏览：38
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合成气制低碳混合醇固定床催化剂的浆态床应用性能研究
试验将合成气制低碳混合醇的固定床Cu-Fe-Mn-Co催化剂用于浆态床反应器,研究了反应温度(200～270℃)、压力(5.0MPa～7.0MPa)、原料气空速(2713～5515h-1)、氢碳比(n(H2)/n(CO)=1.5/3.5)和搅拌器转速(400～1200r/min)等工艺条件对催化剂性能的影响.结果表明:温度对CO转化率及时空产率影响显著,260℃为低碳醇合成的最佳反应温度;反应压力在7.0MPa时总醇选择性及时空产率达到最高值;空速的增加可以提高催化剂的低碳醇产能,减少CO2的生成,但同时原料气转化率随之降低;氢碳比过低会造成总醇选择性的大幅降低,过高又会导致甲醇选择性的增加,选择在2～2.5之间对低碳醇的生成较为有利;提高搅拌器转速可以更大程度的消除或减小外扩散影响,但同时需兼顾搅拌桨对浆态床催化剂磨损的影响....
2020-10-02 20:35:09浏览：49
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三相床中含氮合成气一步法合成二甲醚的工艺条件
研究了在充有惰性液体介质的机械搅拌三相床反应器中含氮合成气一步法合成二甲醚的工艺条件,催化剂是由甲醇合成催化剂与甲醇脱水催化剂均匀混合组成的双功能催化剂,粒度为0.15～0.18 mm.在温度220～260 °C、压力3～7 MPa、空速800～2 000 mL/(g*h)条件下考察了温度、压力、空速及搅拌转速对CO转化率及二甲醚选择性的影响,结果表明240～260 °C、7 MPa及1 000 mL/(g*h)是合成二甲醚较佳的反应条件.实验还考察了催化剂含量及气体组成对反应的影响,结果表明H2/CO高时CO转化率较高....
2020-10-02 20:35:09浏览：45
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合成气一步法制二甲醚工艺条件研究
研究了三相床反应器中合成气一步法制二甲醚的工艺条件,催化剂是由甲醇合成催化剂与甲醇脱水催化剂均匀混合组成的双功能催化剂.在温度220～265℃、压力4～5MPa、空速1～2 L/(g·h)的条件下,分别考察了温度、压力和空速对二甲醚合成反应中CO转化率及二甲醚选择性的影响.结果表明,在上述各因素相应的范围内,,随着反应温度的升高,CO转化率、DME选择性逐渐增加;随着压力的升高,CO转化率、DME选择性逐渐增加;CO转化率、DME选择性随空速的提高而逐渐减小.与固定床实验结果相比,三相床反应器中CO转化率略低于固定床反应器....
2020-10-02 20:35:09浏览：33
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MTO反应中乙烯、丙烯比的变化规律
考察了反应时间、反应温度、进料水醇比对甲醇转化制烯烃反应产物中乙烯/丙烯比、乙烯+丙烯的初始选择性的影响.结果表明,通过调节反应温度可灵活地调节乙烯/丙烯比;反应时间也对乙烯/丙烯比有明显的影响;提高进料水醇比可在一定程度上提高催化剂的寿命和(乙烯+丙烯)的初始选择性,但水醇比对反应产物中乙烯、丙烯的相对比例无明显影响....
2020-09-28 16:47:12浏览：47
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工艺条件对聚烯烃催化剂载体硅胶性能的影响
制备了聚烯烃载体硅胶,在制备过程中对 SiO2 质量浓度、稳定剂、反应温度、pH 值、老化时间进行了优化,并在 5.0m3反应釜中进行了稳定性试验.结果表明,最佳工艺条件为:以 W-3 作为稳定剂,反应体系 SiO2 质量浓度7.0～9.5g/L,反应温度 60～80℃,粒子增长 pH 值 8.5～9.5,老化时间 5～6h.在以上工艺条件下,于 5.0m3反应釜中所制备的硅胶性能及用此硅胶负载制得催化剂的性能均与美国Grace公司Davison 955产品相当....
2020-08-11 22:29:03浏览：53
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聚乙二醇/涤纶固固相转变材料化学合成工艺的优化
通过对聚乙二醇/涤沦(PEG/PET)固固相变材料(PCM)化学合成所用的交联体系、工艺条件对相变性能和合成产率的研究,优选出PEG/PET PCM合成工艺.研究表明:采用乙二醇作为交联荆,在140℃下,PEG分子量为10000、PEG/PET比率为95/5时,相变焓可高迭112.02J/g,产率可达到96.70%....
2020-07-10 14:39:05浏览：52
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作物秸秆实验室条件发酵制乙醇研究
利用具有高效产酶的菌株土曲霉M11,对作为底物的3种秸秆进行固体发酵研究,探讨秸秆种类、颗粒度、湿度、生长时间4个条件对产酶发酵过程的影响.结果表明,产酶发酵最适合的工艺是颗粒度为0.8mm的芝麻秸秆,湿度80％,产酶生产时间是7d,最适反应条件下乙醇产量为23.56 mg/g....
2020-06-12 15:40:31浏览：1400
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温度及不同浓度乙醇对胰酶活力的影响
目的找出胰酶在制剂工艺过程中酶活力损失较大的主要原因。方法根据胰酶的制剂生产工艺条件，选取40℃及不同浓度乙醇（20%～100%），分别考察对胰酶活力的影响。结果 40℃ 8～12h胰脂肪酶活力降低10%左右；吸湿更容易降低胰脂肪酶和胰淀粉酶活力。结论胰酶制剂最好不用湿法制粒。...
2020-06-12 15:09:04浏览：1406
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乙二醇催化氧化生产乙二醛工艺探讨
主要探讨了乙二醇催化氧化生产乙二醛的工艺条件,在乙二醇进料速度为3 l*min-1、反应温度为600℃、乙二醇进料浓度为90%、空气流量为3000 Nm3*h-1时,采用磷银复合催化剂乙二醛的收率可达80%以上....
2020-03-23 18:43:02浏览：1413
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作物秸秆实验室条件发酵制乙醇研究
利用具有高效产酶的菌株土曲霉M11,对作为底物的3种秸秆进行固体发酵研究,探讨秸秆种类、颗粒度、湿度、生长时间4个条件对产酶发酵过程的影响.结果表明,产酶发酵最适合的工艺是颗粒度为0.8mm的芝麻秸秆,湿度80％,产酶生产时间是7d,最适反应条件下乙醇产量为23.56 mg/g....
2020-03-23 18:24:11浏览：1419
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温度及不同浓度乙醇对胰酶活力的影响
目的找出胰酶在制剂工艺过程中酶活力损失较大的主要原因。方法根据胰酶的制剂生产工艺条件，选取40℃及不同浓度乙醇（20%～100%），分别考察对胰酶活力的影响。结果 40℃ 8～12h胰脂肪酶活力降低10%左右；吸湿更容易降低胰脂肪酶和胰淀粉酶活力。结论胰酶制剂最好不用湿法制粒。...
2020-03-23 18:13:15浏览：1410
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